眾所周知,搪瓷反應釜是一種防腐裝置,在各個行業(yè)的應用也是比較常見的。在眾多的防腐設備中,搪瓷反應釜的使用壽命相對來說是比較長的,這只是在我們選擇的物料合適的情況下才是這樣的。但如果我們的反應釜設備選用了不合格的涂料,它的使用壽命可能就會受到影響,那么涂料要達到什么樣的要求呢,接下來就跟圣鼎化工來了解一下吧。1、搪瓷反應釜的涂(襯)層要有良好的附著力。2、與陰極保護聯合使用時,涂(襯)層要有杰出的電絕緣性和耐陰極剝離才行。3、涂(襯)層要有杰出的抗浸透性,確保漆膜具有足夠的厚度(一般膜厚250-300mm),能有用的阻止腐蝕介質的浸透并到達搪瓷反應釜基體表面。4、涂(襯)層要有杰出的耐水性、耐油性、耐溫性,內防腐涂料有必要思考防靜電性能,且不污染搪瓷反應釜或誘發(fā)搪瓷反應釜蛻變。好涂料和劣質涂料從外觀上是比較難辨別的,所以為了避免買到劣質涂料造成搪瓷反應釜的損壞,建議大家在選擇廠家時認準企業(yè)資質。除了我們在選擇涂料時要嚴格挑選之外,我們在日常使用搪瓷反應釜的過程中也要定期為期做養(yǎng)護,能夠使設備發(fā)揮正常的使用效果。圣鼎化工希望跟您共同攜手,互惠互利,共贏未來!北京搪瓷推進式攪拌器加工
一、溫度計套的選擇:1、如果設備使用的是葉輪式的攪拌器,那么就應該選擇板式溫度計套,這樣的擋板效果好,而且還可以加快反應釜內物料反應速度。2、有一些需要實時查看控制物料反應溫度的操作和物料對溫度敏感的,需要選擇使用快速測溫裝置,這樣溫度測定滯后時間會比較短,可以比較快速的查看到溫度。二、放料閥選用:在生產過程中如果會產生一些結晶物沉淀或者參與反應的物料黏度較高,那么這個時候搪瓷反應釜建議選用上展式搪玻璃放料閥。三、傳動軸裝置的正確選用:1、根據反應當中物料的特性還有相應的生產規(guī)范,考慮選擇使用普通電機還是防爆電機。2、圓弧齒輪減速機的承載能力更好,即使有一定的過載也是可以承受的,而且運轉更加穩(wěn)定,適用于在生產過程中黏度可能會出現變化的物料。3、擺線針輪減速機,變化范圍大,噪聲小,傳動效率高,結構緊湊,但過載能力小。上面就是小編給大家介紹的搪瓷反應釜零件的選擇方式,其實選擇的只有一個根本原則,那就是需要選擇設備相匹配的,有助于設備使用的零件。圣鼎化工是非常專業(yè)的搪瓷反應釜廠家,歡迎大家前來咨詢!泰州搪瓷放料閥廠家批發(fā)圣鼎化工產品各項技術指標均達到標準。
平時在企業(yè)中常使用的搪玻璃反應釜,在經過長時間的使用之后,我們可以了解到他有漩渦效應,這是為什么呢,下面就來看下。1、搪玻璃反應釜的漩渦效應,實際上就是發(fā)生在流體粘度較低,設備轉速較高的情況下,是漩渦式離心力作用與旋轉的液體所產生的效應。2、隨著設備轉速的增加,漩渦可以到達葉輪的位置,將大量空氣帶入,使設備的功率消耗顯著下降,這是漩渦使葉輪局部露出液面的一個現象。當漩渦存在時,軸向的循環(huán)速度常低于徑向的循環(huán)速率,影響效果。3、劇烈打旋的液體常引起往復沖動的浪濤,結合漩渦的作用,對搪玻璃反應釜的軸將會造成起儲存的沖擊力。當我們在使用搪玻璃反應釜的時候,應當對整體的使用情況等去進行了解,按照操作說明去進行使用這樣在后期去進行使用時才能夠增強使用的效果。
搪玻璃反應釜在目前的化工、工業(yè)等行業(yè)被應用的很廣,它是一種很好的耐腐蝕的設備,在它是使用是我們是需要對它進行一個強度的計算的,計算出它的強度看它是否能夠滿足我們的需求才能夠讓我們更好的去使用。由于搪玻璃反應釜設備是一種特殊的化工設備,因此,在強度計算方面也相應有其特殊性,它與GB150所規(guī)定的鋼制壓力容器有明顯區(qū)別。由于它是經幾次在930℃左右的高溫下保持30--50分鐘燒制而成,再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度很低,容易發(fā)生變形,事實上,搪瓷反應釜設備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發(fā)生的。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當的矯正而保證形狀公差,對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃反應釜不但要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度,還應考慮在搪燒過程中的高溫鋼度,且在大多數情況下,后者為控制因素。為了保證在搪燒爐內不發(fā)生過大的熱變形,則需要提高設備集體的高溫鋼度,在其材料一定的情況下,只能以增加壁厚的方式來提高其高溫鋼度,這就意味著在同等射擊參數下,搪瓷反應釜設備壁厚需要遠遠大于批通鋼制壓力容器壁厚。由于搪玻璃反應釜工作時是需要對它的強度進行計算的。圣鼎化工將竭誠為您服務,朋友常在,友誼長存!
搪玻璃反應罐的質量,首先決定于鐵胎。沒有高質量的鐵胎,就不可能有高質量的搪玻璃反應罐。要保證制品質量,鐵胎應滿足以下六條要求:(1)底胎表面應平整,不得有明顯的工具傷痕、凹坑、夾層等機械缺點;(2)底胎表面的焊道要平直、規(guī)整,焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的1.5倍。焊縫接頭要圓滑地過渡,不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺點;(3)底胎表面的焊縫在噴砂前要進行磨光;(4)底胎表面的對接焊縫錯邊量要小于厚度的10%;(5)法蘭不平度要小于直徑的0.15%;(6)對接法蘭的壓緊面要保證設計壓力下的密封。對搪玻璃反應罐鐵胚選擇好之后,我們后期在進行使用的時候,方可以良好的運用在整條生產線中,做好后期的使用效果。圣鼎化工更好的溝通企業(yè)與社會,企業(yè)與用戶的關系,提高經濟效益。江蘇搪玻璃管道供應商
圣鼎化工全心全意的為廣大消費者服務!北京搪瓷推進式攪拌器加工
搪玻璃反應釜應用在化工、石油、醫(yī)藥等領域中,具有良好的耐酸性、耐堿性、絕緣性等特性,這些特性都是和它的制作方式密不可分的,它具有玻璃和金屬雙層的優(yōu)勢,下面和圣鼎化工一起來看一下它的制作流程吧。首先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板,它的橫截面成類似字母“Ω”形,折流板的寬度H為釜體直徑的1/8~1/6,折流板頂面弧度半徑R為:3δ≤R≤150mm,δ為折流板鋼板厚度,側面弧度半徑r為6~50mm,接著根據搪玻璃反應釜體積的大小,將折流板制成一層或多層,焊接在釜體內壁上,焊縫處處理圓滑過渡后,進行搪燒,組裝為成品,良好地改善了反應物料流動狀態(tài),加快了反應效率。搪玻璃設備的制造商都選用品質高的的鋼板、焊條、瓷釉,鋼板焊條含碳、硫、磷雜質低,鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以制造過程中吸氫,瓷釉選購耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點低的瓷釉。搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝,一般在搪燒三次后就沒有了氣孔,之后的三到四次搪燒但但是瓷層的加厚,瓷層一半以上的厚度是致密不導電的,這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異,腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會妨礙瓷層良好的性能。北京搪瓷推進式攪拌器加工