搪玻璃反應(yīng)釜作為常用的化工設(shè)備,由于常接觸化學(xué)物質(zhì),使用過程中會(huì)被腐蝕或磨損,進(jìn)而使設(shè)備損壞。導(dǎo)致該設(shè)備破損的原因有哪些呢?1.機(jī)械損壞:搪玻璃反應(yīng)釜的抗沖擊力非常差,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受金屬、硬物等的沖擊,出現(xiàn)了破損;2.熱應(yīng)力損壞:搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,冷卻后其變形量小于鋼板的變形量,因此易受鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力;3.加工應(yīng)力損壞:加工過程中,設(shè)備的卷筒、沖壓、焊接會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力;4.靜電穿刺:設(shè)備內(nèi)的懸浮物會(huì)與搪玻璃產(chǎn)生摩擦,同時(shí)自身也會(huì)相互摩擦,并產(chǎn)生大量的靜電荷,并對(duì)搪玻璃產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用;5.基體材料不合格:該設(shè)備若用低價(jià)的鋼材加工而成,搪瓷層若遇冷熱急變,就極易爆瓷。生產(chǎn)廠家生產(chǎn)搪玻璃反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)正確操作,提高生產(chǎn)技術(shù),并采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,確保該設(shè)備的質(zhì)量達(dá)到化工生產(chǎn)的要求。圣鼎化工擁有強(qiáng)大的經(jīng)營管理實(shí)力。江蘇電加熱搪瓷攪拌器廠家直銷
為了讓搪玻璃反應(yīng)罐發(fā)揮它使用價(jià)值,那么我們應(yīng)該掌握設(shè)備對(duì)隔爆接合面的要求知識(shí),以下的內(nèi)容會(huì)具體的講解,請(qǐng)您認(rèn)真的掌握下。1、轉(zhuǎn)軸和軸承蓋孔隔爆接合面的結(jié)構(gòu)與參數(shù)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸的軸承蓋孔的隔爆接合面,搪玻璃反應(yīng)罐在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。采用圓筒式隔爆接合面時(shí),轉(zhuǎn)軸與軸承蓋孔配合的小單邊間隙k應(yīng)不小于0.075mm。2、密封襯墊在維修中需要打開的外殼部件上,采用可壓縮材料襯墊作為密封措施時(shí),則密封襯墊只應(yīng)作為隔爆接合面的一個(gè)輔件,而不能包括在隔爆接合面。當(dāng)我們?cè)谑褂锰虏AХ磻?yīng)罐進(jìn)行整體的操作使用時(shí),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格使用說明去進(jìn)行操作,以及在使用期間,我們對(duì)隔爆接合面的了解。
泰州化工搪玻璃反應(yīng)釜配件搪玻璃攪拌器與電機(jī)結(jié)合處的機(jī)械密封裝置的正確選擇,對(duì)于整套設(shè)備的性能顯得尤為重要。
在搪玻璃反應(yīng)釜適用范圍中,有一個(gè)很重要的問題,那就是設(shè)備底胎的要求,如果底胎達(dá)不到要求,那么就會(huì)嚴(yán)重影響搪燒的質(zhì)量,下面一起學(xué)習(xí)下該知識(shí),希望大家會(huì)有收獲。1、法蘭不平度要小于直徑的%。2、底胎表面的焊縫在噴砂前要進(jìn)行磨光。3、底胎表面的對(duì)接焊縫錯(cuò)邊量要小于厚度的10%。4、對(duì)接法蘭的搪玻璃反應(yīng)釜壓緊面要保證設(shè)計(jì)壓力下的密封。5、底胎表面應(yīng)平整,不得有的工具傷痕、凹坑、夾層等機(jī)械缺點(diǎn)。6、底胎表面的焊道要平直、規(guī)整,焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的。焊縫接頭要圓滑地過渡,不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺點(diǎn)。以上的知識(shí)可以總結(jié)為必須對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行磨光、燒油脫碳和噴砂等表面處理,這樣才可確保該設(shè)備的質(zhì)量,同時(shí)也可為廣大用戶帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
搪玻璃反應(yīng)罐的加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱,在100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽,當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。這時(shí)候,搪玻璃反應(yīng)罐具有耐壓電耐沖擊性?,F(xiàn)在市場(chǎng)上更多的地方都用到搪玻璃反應(yīng)罐了,而我們都知道搪玻璃反應(yīng)罐是干嘛的,但是您知道它耐壓電,耐沖擊嗎?搪玻璃反應(yīng)罐的搪玻璃具有良好的絕緣性,一般的在我們的生活中當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。所以它的耐壓點(diǎn)能力很好,其次是搪玻璃反應(yīng)罐的耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。在搪玻璃反應(yīng)罐中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行,提高效率,通常在反應(yīng)罐中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,于是便帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問題。依據(jù)反應(yīng)釜的制作構(gòu)造可分為平蓋式反應(yīng)釜、開式反應(yīng)釜和閉式反響釜。
搪瓷設(shè)備的外表是由脆性材料構(gòu)成的,而在工業(yè)生產(chǎn)中硬性設(shè)備完好的因素又有很多,所以,掌握一定的搪玻璃襯里剝落的處理方法也是非常有必要的:1、陶瓷R金屬為雙組分糊狀物,甲、乙組分按體積比3:1配膠,攪拌膠料直至其色澤均勻一致為止,調(diào)好的膠料必須在20min內(nèi)用完;2、施膠,用塑料刀在搪瓷設(shè)備面上涂以,金屬面上涂2-3mm厚的膠層;3、表面處理,用機(jī)械法處理搪瓷設(shè)備被粘表面使之露出金屬本色,用鋼沖在鋼表面沖成若干小坑,坑距10-15mm,目的是增加粘接面積,將待修面周圍的搪瓷設(shè)備表面也進(jìn)行粗化處理,用清洗劑將被粘表面徹底清洗干凈;4、涂膠后約1h,用塑料刀壓實(shí)壓光,操作要點(diǎn)和陶瓷R金屬膠相同,2h左右固化,然后按同樣方法再刷一遍陶瓷S金屬膠;5、壓光,涂膠后30min表面不粘時(shí),用塑料刀壓實(shí)壓光膠層表面,同時(shí)趕走膠層中氣泡;6、全部施工完畢后固化24h即可投入使用。當(dāng)搪玻璃襯里出現(xiàn)剝落時(shí)利用上述的方法步驟來粘結(jié)可以處理好這種故障,同時(shí)掌握一些設(shè)備的維護(hù)和檢修方法也是非常有必要的,這樣才能保證搪瓷設(shè)備的完好。圣鼎化工為客戶提供更高質(zhì)更便宜的價(jià)格回饋社會(huì)。無錫不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜制造廠家
搪玻璃反應(yīng)釜是用含高二氧化硅的玻璃,經(jīng)高溫牢固密著在金屬表面上形成的復(fù)合材料制品。江蘇電加熱搪瓷攪拌器廠家直銷
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)計(jì)原理是溫度控制系統(tǒng)用夾套將反應(yīng)釜包圍起來,并設(shè)置連接蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥和連接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥,通過測(cè)溫裝置測(cè)得的反應(yīng)釜和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度,溫度控制裝置采用溫度控制方法,控制夾套內(nèi)的溫度,從而控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度。當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的溫度低于設(shè)定值時(shí),打開蒸汽調(diào)節(jié)閥,加熱夾套內(nèi)部水溫,提升反應(yīng)釜中的物料的溫度,當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的溫度高于設(shè)定值時(shí),打開冷卻水調(diào)節(jié)閥,冷卻夾套內(nèi)部的水溫,降低反應(yīng)釜中物料的溫度,從而將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度穩(wěn)定在一定溫度范圍之內(nèi),讓反應(yīng)順利進(jìn)行。我們平時(shí)在生產(chǎn)中使用的搪玻璃反應(yīng)釜不僅具備了玻璃的穩(wěn)定性,還具備了金屬的強(qiáng)度,是現(xiàn)在化工、石油、農(nóng)藥等行業(yè)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)不可缺少的設(shè)備。江蘇電加熱搪瓷攪拌器廠家直銷