氟橡膠和硅橡膠的耐高溫性能,是目前現(xiàn)有橡膠中比較好的。F26-41氟橡膠在200~250℃下可長(zhǎng)期工作,在300℃也可短期工作。氟橡膠拉伸強(qiáng)度和硬度隨溫度升高而明顯下降。拉伸強(qiáng)度和硬度的變化特點(diǎn)是:在150℃以下,隨溫度升高而迅速降低;在150~260℃之間,隨溫度升高下降緩慢?;谝陨锨闆r,在高溫條件下使用的氟橡膠密封件,應(yīng)避免非裝配應(yīng)力的作用,以免造成高溫下早期損壞。氟橡膠具有的耐腐蝕性能。它對(duì)有機(jī)液體、不同燃料油和潤(rùn)滑油的穩(wěn)定性?xún)?yōu)異。對(duì)大部分無(wú)機(jī)酸、碳?xì)浠衔?、苯和甲苯有良好的抗蝕性。不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺類(lèi)化合物。河北表帶FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。廣東耐燃油FKM定制
氟橡膠產(chǎn)品撕裂一般是在兩個(gè)加工過(guò)程時(shí)造成的:修邊時(shí)撕裂和起模時(shí)撕裂。前者主要是由于廢邊太厚造成的;后者產(chǎn)生的原因則比較多,包括以下幾個(gè)方面:模具配合太緊,起模時(shí)廢邊部位被模具卡住,容易從產(chǎn)品和廢邊之前撕開(kāi);起模時(shí)受力不均勻,易造成應(yīng)力集中,破壞產(chǎn)品;型腔表面粗糙或膠料容易粘模,造成脫模困難,也容易撕裂產(chǎn)品;硫化溫度過(guò)高,高溫下的氟橡膠撕裂性能差;交聯(lián)密度大,導(dǎo)致伸長(zhǎng)率降低,硫化膠也易變脆、易撕裂;廢邊太厚在起模時(shí)也容易撕裂產(chǎn)品。福建耐機(jī)油氟橡膠生產(chǎn)河北氣缸墊片F(xiàn)KM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
解決縮裂問(wèn)題可從以下方面考慮:使用門(mén)尼粘度合適的材料,對(duì)模壓制品來(lái)講,門(mén)尼粘度[ML(1+4),121℃]大約70左右是合適的;控制合適的含膠率,一般控制在75%以下;模具配合要合適,不能太松或太緊;適當(dāng)降低硫化壓力;先對(duì)半成品進(jìn)行預(yù)熱,但要在起硫溫度以下預(yù)熱,使之先部分膨脹,再放進(jìn)型腔后由于增加的溫度較低,降低了材料的膨脹率,膨脹率越低越不易縮裂;在配方設(shè)計(jì)上,應(yīng)盡量減慢硫化起步,使膠充分受熱膨脹后能順利排出型腔外部,使得在開(kāi)始硫化前內(nèi)部壓力與鎖模力達(dá)到平衡;降低硫化溫度,一方面可以減緩硫化起步,另一方面由于溫度的降低,可降低材料膨脹率;嚴(yán)格控制半成品質(zhì)量,一般取實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量的1.05倍左右,斷面越大,倍數(shù)越低,斷面大的可適當(dāng)增大余膠槽。
近代航空工業(yè)對(duì)高溫密封橡膠提出兩點(diǎn)要求:一是要求材料在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下有良好的彈性,二是與密封介質(zhì)有滿(mǎn)意的相容性。特別是在液壓、滑油系統(tǒng)改用雙酯和多元醇酯潤(rùn)滑油后,許多膠料都不適應(yīng)這些介質(zhì),有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求,因而近年來(lái)一些高速飛機(jī)上,如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯貝等發(fā)動(dòng)機(jī)的滑油系統(tǒng)都大量使用了氟橡膠密封件,其使用效果良好,延長(zhǎng)了整機(jī)的使用壽命。近代航空工業(yè)對(duì)高溫密封橡膠提出兩點(diǎn)要求:一是要求材料在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下有良好的彈性,二是與密封介質(zhì)有滿(mǎn)意的相容性。特別是在液壓、滑油系統(tǒng)改用雙酯和多元醇酯潤(rùn)滑油后,許多膠料都不適應(yīng)這些介質(zhì),有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求,因而近年來(lái)一些高速飛機(jī)上,如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯貝等發(fā)動(dòng)機(jī)的滑油系統(tǒng)都大量使用了氟橡膠密封件,其使用效果良好,延長(zhǎng)了整機(jī)的使用壽命。上海過(guò)氧化物硫化FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
氟硅膠在航空工業(yè)的應(yīng)用示例:殲擊機(jī)倒飛油箱空氣減壓器內(nèi)的膜片和O型圈;殲擊機(jī)機(jī)身油箱和副油箱加油通氣活門(mén);轟炸機(jī)速壓調(diào)節(jié)器活門(mén)件;殲擊機(jī)高溫電纜保護(hù)套管;殲擊機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)密封件;氟硅膠在航空工業(yè)的應(yīng)用示例:殲擊機(jī)倒飛油箱空氣減壓器內(nèi)的膜片和O型圈;殲擊機(jī)機(jī)身油箱和副油箱加油通氣活門(mén);轟炸機(jī)速壓調(diào)節(jié)器活門(mén)件;殲擊機(jī)高溫電纜保護(hù)套管;殲擊機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)密封件;氟硅膠在航空工業(yè)的應(yīng)用示例:殲擊機(jī)倒飛油箱空氣減壓器內(nèi)的膜片和O型圈;殲擊機(jī)機(jī)身油箱和副油箱加油通氣活門(mén);轟炸機(jī)速壓調(diào)節(jié)器活門(mén)件;殲擊機(jī)高溫電纜保護(hù)套管;殲擊機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)密封件;上海密封件FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。重慶鋰電池氟膠廠(chǎng)家
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氟橡膠的耐低溫性能一般,它能保持彈性的極限溫度為-15~-20℃。隨著溫度的降低,它的拉伸強(qiáng)度變大,在低溫下顯得強(qiáng)韌的。在測(cè)2mm厚的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí),它的脆性溫度在-30℃左右;厚度1.87mm時(shí)為-45℃;厚度0.63mm時(shí)為-53℃;厚度0.25mm時(shí)為-69℃。一般氟橡膠的使用溫度可略低于脆性溫度。如美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)MIL-25879D中規(guī)定使用溫度為-40~205℃。國(guó)外對(duì)氟橡膠在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中使用溫度極限為-35℃。氟橡膠的耐低溫性能一般,它能保持彈性的極限溫度為-15~-20℃。隨著溫度的降低,它的拉伸強(qiáng)度變大,在低溫下顯得強(qiáng)韌的。在測(cè)2mm厚的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí),它的脆性溫度在-30℃左右;厚度1.87mm時(shí)為-45℃;厚度0.63mm時(shí)為-53℃;厚度0.25mm時(shí)為-69℃。一般氟橡膠的使用溫度可略低于脆性溫度。如美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)MIL-25879D中規(guī)定使用溫度為-40~205℃。國(guó)外對(duì)氟橡膠在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中使用溫度極限為-35℃。廣東耐燃油FKM定制
解決縮裂問(wèn)題可從以下方面考慮:使用門(mén)尼粘度合適的材料,對(duì)模壓制品來(lái)講,門(mén)尼粘度[ML(1+4),121℃]大約70左右是合適的;控制合適的含膠率,一般控制在75%以下;模具配合要合適,不能太松或太緊;適當(dāng)降低硫化壓力;先對(duì)半成品進(jìn)行預(yù)熱,但要在起硫溫度以下預(yù)熱,使之先部分膨脹,再放進(jìn)型腔后由于增加的溫度較低,降低了材料的膨脹率,膨脹率越低越不易縮裂;在配方設(shè)計(jì)上,應(yīng)盡量減慢硫化起步,使膠充分受熱膨脹后能順利排出型腔外部,使得在開(kāi)始硫化前內(nèi)部壓力與鎖模力達(dá)到平衡;降低硫化溫度,一方面可以減緩硫化起步,另一方面由于溫度的降低,可降低材料膨脹率;嚴(yán)格控制半成品質(zhì)量,一般取實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量的1.05倍左右...