氟橡膠和硅橡膠的耐高溫性能,是目前現(xiàn)有橡膠中比較好的。F26-41氟橡膠在200~250℃下可長(zhǎng)期工作,在300℃也可短期工作。氟橡膠拉伸強(qiáng)度和硬度隨溫度升高而明顯下降。拉伸強(qiáng)度和硬度的變化特點(diǎn)是:在150℃以下,隨溫度升高而迅速降低;在150~260℃之間,隨溫度升高下降緩慢?;谝陨锨闆r,在高溫條件下使用的氟橡膠密封件,應(yīng)避免非裝配應(yīng)力的作用,以免造成高溫下早期損壞。氟橡膠具有的耐腐蝕性能。它對(duì)有機(jī)液體、不同燃料油和潤(rùn)滑油的穩(wěn)定性優(yōu)異。對(duì)大部分無機(jī)酸、碳?xì)浠衔?、苯和甲苯有良好的抗蝕性。不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺類化合物。浙江過氧化物硫化FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。江蘇耐介質(zhì)氟橡膠價(jià)格
四丙氟橡膠的門尼粘度非常高,不易加工,通常使用炭黑N990作其補(bǔ)強(qiáng)填料。炭黑N990屬于熱裂解型炭黑,其粒徑比較大,比表面積小,結(jié)構(gòu)度比較低,可用來改善膠料的加工性能,壓縮長(zhǎng)久變形低。適當(dāng)?shù)奶亢贜330與炭黑N990并用,可提高四丙氟橡膠的綜合性能。保持炭黑總用量不變,隨著炭黑N330用量的增大,t90和t10都延長(zhǎng),硫化速度降低,但MH明顯升高,硬度和拉伸強(qiáng)度均增大,耐磨性提高;但拉斷伸長(zhǎng)率和撕裂強(qiáng)度卻降低,壓縮長(zhǎng)久變形變差。這是因?yàn)樘亢贜330為高耐磨炭黑,其粒徑小,比表面積大,活性點(diǎn)多,有較好的化學(xué)結(jié)合和物理吸附作用,補(bǔ)應(yīng)和耐磨性能理想。其中,耐磨性和壓縮長(zhǎng)久變形是密封制品的兩大因素,炭黑N990和炭黑N330的并用膠耐磨性和拉伸強(qiáng)度均提高,但撕裂強(qiáng)度和壓縮長(zhǎng)久變形卻降低,因此,選擇合適的炭黑并用比是非常重要的因素。四川閥座氟橡膠解決方案河北氣缸墊片F(xiàn)KM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
氟硅膠在航空工業(yè)的應(yīng)用示例:殲擊機(jī)倒飛油箱空氣減壓器內(nèi)的膜片和O型圈;殲擊機(jī)機(jī)身油箱和副油箱加油通氣活門;轟炸機(jī)速壓調(diào)節(jié)器活門件;殲擊機(jī)高溫電纜保護(hù)套管;殲擊機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)密封件;氟硅膠在航空工業(yè)的應(yīng)用示例:殲擊機(jī)倒飛油箱空氣減壓器內(nèi)的膜片和O型圈;殲擊機(jī)機(jī)身油箱和副油箱加油通氣活門;轟炸機(jī)速壓調(diào)節(jié)器活門件;殲擊機(jī)高溫電纜保護(hù)套管;殲擊機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)密封件;氟硅膠在航空工業(yè)的應(yīng)用示例:殲擊機(jī)倒飛油箱空氣減壓器內(nèi)的膜片和O型圈;殲擊機(jī)機(jī)身油箱和副油箱加油通氣活門;轟炸機(jī)速壓調(diào)節(jié)器活門件;殲擊機(jī)高溫電纜保護(hù)套管;殲擊機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)密封件;
氟橡膠骨架油封在制造過程中,必須使金屬骨架與橡膠粘合牢固,因此金屬骨架必須進(jìn)行表面處理。表面磷化處理后進(jìn)行噴砂處理,在進(jìn)行表面磷化處理,兩次交叉處理工藝更利于粘合。磷化處理工藝步驟為:堿液脫脂->清水清洗->酸液去銹->清水清洗->磷化處理->清水清洗->鈍化處理->烘干。金屬骨架經(jīng)表面處理后刷涂或浸涂粘合劑。可用粘合劑包括:Chemlok607(美國(guó)LORD):?jiǎn)谓M份、甲醇稀釋Chemlok5150(美國(guó)LORD):?jiǎn)谓M份、無水甲醇或乙醇稀釋Chemosil512(德國(guó)漢高):?jiǎn)谓M份、無水乙醇或稀釋Thixon300/301(羅門哈斯):雙組份、稀釋Megum3290-1(羅門哈斯):?jiǎn)谓M份、乙醇稀釋MonicasMP204(日本橫濱高分子研究所):?jiǎn)谓M份、甲醇稀釋上??贡艶KM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
氟橡膠與金屬的黏接主要包括未硫化氟橡膠和硫化氟橡膠與金屬的黏接。通常采用熱熔法和膠黏劑法來獲得較好的黏接效果。用于未硫化氟橡膠與金屬黏接的膠黏劑主要有硅烷類膠黏劑、含增黏組分的混煉膠膠漿(即間六白系統(tǒng))和異氰酸酯膠黏劑;硫化氟橡膠與金屬黏接則主要采用環(huán)氧系膠黏劑。采用具有高熱變形溫度的砜類聚合物制備的增黏劑對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行共混改性所得膠黏劑可直接用于未硫化氟橡膠與金屬的黏接,黏接效果良好,破壞形式為的橡膠破壞,彌補(bǔ)了硅烷類膠黏劑的不足。重慶燃油管FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。河北過氧化物硫化FKM解決方案
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乙丙橡膠與氟橡膠不同的是它的玻璃化溫度要低得多。氟橡膠與乙丙橡膠并用可制得比氟橡膠好的耐低溫橡膠,但此時(shí)橡膠耐烴類燃料的性能明顯下降,耐烴類油的性能則降低不多。而乙丙橡膠低溫性能好,耐水蒸汽、耐熱水及耐堿。因此,在氟橡膠與乙丙橡膠并用時(shí)可選擇各自的優(yōu)缺點(diǎn)互補(bǔ)之。氟橡膠是偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物,具有高極性,而乙丙橡膠為非極性橡膠。故氟橡膠與乙丙橡膠是熱力學(xué)非共容的。因此其并用膠料的結(jié)構(gòu)為有明顯的相界面粒狀結(jié)構(gòu)。基于這一原因,乙丙橡膠成為含氟橡膠膠料良好的工藝添加劑,因?yàn)樗稍诜鹉z分子微粒間形成潤(rùn)滑劑。成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司江蘇耐介質(zhì)氟橡膠價(jià)格
氟橡膠與丙烯酸酯橡膠是熱力學(xué)上相容的,即它們?cè)谝欢ū壤鲜腔ト艿摹<t外光譜及核磁共振分析結(jié)果表明:丙烯酸酯橡膠的羧基與氟橡膠作用生成氫鍵。差熱分析及動(dòng)態(tài)熱分析表明:共混膠只有一個(gè)玻璃化溫度。在丙烯酸酯橡膠與氟橡膠比例為30:70時(shí),相互作用的程度和強(qiáng)度比較大。此種并用膠料可用所有方法加工。所得硫化膠有較好耐寒性,但耐熱性略為降低。在并用膠料中使用特種丙烯酸酯橡膠可以改善硫化膠的某些技術(shù)特征。例如VitonB-50與環(huán)氧丙烯酸酯橡膠(NipolAP)的并用膠的粘合性能較好。廣東油封FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。安徽氣缸墊片氟橡膠生產(chǎn)廠家吸酸劑也稱為穩(wěn)定劑。它是為了解決氟橡膠加...