Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合的PTFE表面光滑、耐化學(xué)物質(zhì)、透氣不透水、透氣量大、阻燃、耐高溫、抗強(qiáng)酸堿、無毒等特性，可用于大氣除塵、空氣凈化等。該膜所制成的產(chǎn)品過濾效率高，可達(dá)99.99%，近于零排放；運(yùn)行阻力低，過濾速度快；使用壽命長(zhǎng)，可重復(fù)使用，從而降低運(yùn)行費(fèi)用。主要用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙氣過濾。聚四氟乙烯過濾膜，該膜孔徑可控制在0.2～15μm之間，空隙率可達(dá)85%以上。江西ETFE乳液聚合需要的PFOA替代品生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。福建PVDF乳液聚合需要的含氟表面活性劑生產(chǎn)商

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑已在FEP乳液聚合中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)PFOA的替現(xiàn)出良好的乳液穩(wěn)定性及乳化效果。經(jīng)過5年的市場(chǎng)驗(yàn)證，已經(jīng)證明，使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合所得的FEP樹脂，在拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率，熔點(diǎn)等多項(xiàng)指標(biāo)已接近并超過使用PFOA時(shí)的指標(biāo)，并在綜合成本（即更低的單價(jià)和更低的添加量）上更具經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。相較于PFOA，Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑具有更低的臨界膠束濃度，在相同添加量的條件下，聚合的反應(yīng)速率更快更高效。江蘇PFA乳液聚合需要的PFOA替代品廠家國(guó)內(nèi)PTFE乳液聚合需要的PFOA替代品生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM一般具有較高的拉伸強(qiáng)度和硬度，但彈性較差。26型氟橡膠一般配合的強(qiáng)力在10～20MPa之間，扯斷伸長(zhǎng)率在150～350%之間，抗撕裂強(qiáng)度在3～4kN／m之間。23型氟橡膠強(qiáng)力在15.0～25MPa之間，伸長(zhǎng)率在200%～600%，抗撕裂強(qiáng)度在2～7KN/m之間。一般地，氟橡膠在高溫下的壓縮長(zhǎng)久變形大，如從150℃下的同等時(shí)間的壓縮長(zhǎng)久變形來看，丁和氯丁橡膠均比26型氟膠要大，26型氟橡膠在200℃×24h下的壓縮變形相當(dāng)于丁橡膠在150℃×24h的壓縮變形。

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM的耐高溫性能是目前彈性體中比較好的。26-41氟膠在250℃下可長(zhǎng)期使用，300℃下短期使用；246氟膠耐熱比26-41還好。在300℃×100h空氣熱老化后的26-41的物性與300℃×100h熱空氣老化后246型的性能相當(dāng)，其扯斷伸長(zhǎng)率可保持在100%左右，硬度90～95度。246型在350℃熱空氣老化16h之后保持良好彈性，在400℃熱空氣老化110min之后保持良好彈性，在400℃熱空氣老化110min之后，伸長(zhǎng)率上升約1／2～1／3，強(qiáng)度下降1／2左右，仍保持良好的彈性。江蘇PCTFE乳液聚合需要的PFOA替代品生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合的PTFE具有低摩擦系數(shù)。因此被廣泛應(yīng)用，特別是在潤(rùn)滑和減少摩擦的應(yīng)用中，降低機(jī)械部件之間的摩擦，從而減少能量損失和磨損，使機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行更加高效，并延長(zhǎng)其使用壽命。PTFE涂層還具有優(yōu)異的耐高溫性能。它可以在高溫下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)熔化或分解其在高溫應(yīng)用中得到廣泛應(yīng)用，例如熱交換器、熱風(fēng)爐和高溫管道等。PTFE涂層的耐高溫性能使其成為許多工業(yè)設(shè)備的理想選擇，可以確保設(shè)備在高溫環(huán)境下安全運(yùn)行。江蘇PTFE乳液聚合需要的PFOA替代品生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。山東PFA乳液聚合需要的全氟聚醚羧酸供應(yīng)商

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使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑所制得的FEP在加工中有兩個(gè)特征，即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態(tài)時(shí)有特高的可拉伸性。為了在電線電纜生產(chǎn)中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產(chǎn)率，通常采取以下措施：，采用擠管式模具，擴(kuò)大模子的開口，以減慢聚合物在模口的流速，使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹脂，并提高生產(chǎn)率；第二，在不致使樹脂分解的前提下，盡可能提高熔融樹脂的溫度，以降低樹脂粘度，從而提高其臨界剪切速率。福建PVDF乳液聚合需要的含氟表面活性劑生產(chǎn)商