按照聚合單體的不同,通用氟橡膠主要分為兩大類,由偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯三單體共聚成的246型氟橡膠,以及由偏氟乙烯和六氟丙烯單體共聚成的26型氟橡膠。用同種炭黑補(bǔ)強(qiáng),246型氟橡膠拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度較高,耐熱老化和酯型潤(rùn)滑油性能略優(yōu),脆性溫度較低,耐燃油性能基本相當(dāng),但耐壓縮長(zhǎng)久變形明顯不如26型氟橡膠。26型氟橡膠門尼粘度較高,硫化速度較快。以上性能表現(xiàn)主要是由于246型氟橡膠較26型氟橡膠增加了四氟乙烯鏈段,聚合物氟含量也由66%增加到68.5%,對(duì)碳碳鍵的屏蔽作用增強(qiáng),從而保證了碳碳鍵具有很高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性,但同時(shí)也使分子鏈呈現(xiàn)剛性,降低了材料的彈性和低溫柔性。安徽燃油管FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。安徽鋰電池氟膠廠家
氟橡膠產(chǎn)品撕裂一般是在兩個(gè)加工過程時(shí)造成的:修邊時(shí)撕裂和起模時(shí)撕裂。前者主要是由于廢邊太厚造成的;后者產(chǎn)生的原因則比較多,包括以下幾個(gè)方面:模具配合太緊,起模時(shí)廢邊部位被模具卡住,容易從產(chǎn)品和廢邊之前撕開;起模時(shí)受力不均勻,易造成應(yīng)力集中,破壞產(chǎn)品;型腔表面粗糙或膠料容易粘模,造成脫模困難,也容易撕裂產(chǎn)品;硫化溫度過高,高溫下的氟橡膠撕裂性能差;交聯(lián)密度大,導(dǎo)致伸長(zhǎng)率降低,硫化膠也易變脆、易撕裂;廢邊太厚在起模時(shí)也容易撕裂產(chǎn)品。福建氣缸墊片氟橡膠生產(chǎn)商山東閥座FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
氟橡膠混煉膠有白色顆粒主要表現(xiàn)為混煉膠表面有白色顆?;虬c(diǎn),切開混煉貯后,切面的白色顆?;虬c(diǎn)更加明顯。這一方面會(huì)影響產(chǎn)品的外觀,造成產(chǎn)品表面有白點(diǎn);另一方面也會(huì)對(duì)硫化膠性能產(chǎn)生一定的影響,使硫化膠的性能如硬度、拉伸強(qiáng)度不均勻。這種白色顆?;虬c(diǎn)一般都是由于配合劑中的某種或多種材料分散不均勻造成的。在氟橡膠的配方中,不容易分散的配合劑主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸劑,以及其他已受潮的配合劑。氟橡膠混煉膠有白色顆粒主要表現(xiàn)為混煉膠表面有白色顆粒或白點(diǎn),切開混煉貯后,切面的白色顆粒或白點(diǎn)更加明顯。這一方面會(huì)影響產(chǎn)品的外觀,造成產(chǎn)品表面有白點(diǎn);另一方面也會(huì)對(duì)硫化膠性能產(chǎn)生一定的影響,使硫化膠的性能如硬度、拉伸強(qiáng)度不均勻。這種白色顆?;虬c(diǎn)一般都是由于配合劑中的某種或多種材料分散不均勻造成的。在氟橡膠的配方中,不容易分散的配合劑主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸劑,以及其他已受潮的配合劑。
測(cè)定橡膠材料阻燃性的主要方法是依據(jù)國(guó)標(biāo)(GB/T2406-93)執(zhí)行的氧指數(shù)法。氧指數(shù)在22以下屬于易燃材料,沒有阻燃性;在22-27之間為難燃材料,在27以上為阻燃性材料。氟橡膠的氧指數(shù)高達(dá)61-64,離火自熄。另外,按照UL-94-1985進(jìn)行燃燒實(shí)驗(yàn),氟橡膠屬于阻燃級(jí)別比較高的V0級(jí)(對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后,火焰在30秒內(nèi)熄滅,且不能有燃燒物滴落)。測(cè)定橡膠材料阻燃性的主要方法是依據(jù)國(guó)標(biāo)(GB/T2406-93)執(zhí)行的氧指數(shù)法。氧指數(shù)在22以下屬于易燃材料,沒有阻燃性;在22-27之間為難燃材料,在27以上為阻燃性材料。氟橡膠的氧指數(shù)高達(dá)61-64,離火自熄。另外,按照UL-94-1985進(jìn)行燃燒實(shí)驗(yàn),氟橡膠屬于阻燃級(jí)別比較高的V0級(jí)(對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后,火焰在30秒內(nèi)熄滅,且不能有燃燒物滴落)。深圳耐高溫FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
復(fù)印機(jī)的固定膠輥的彈性覆蓋膠是由硅橡膠、硅樹脂、氟橡膠并用膠制得。有機(jī)聚硅氧烷由于其表面能比氟橡膠低,在并用膠中為連續(xù)相,氟橡膠為分散相。兩相均用有機(jī)過氧化物硫化。所得覆蓋膠具有所需的硬度和彈性,且能很好傳遞油墨。一種典型的并用膠如下法生產(chǎn):在密煉機(jī)中于200℃混煉150g液體硅橡膠(含40份線型端乙烯基二甲基硅基)(粘度10KPa·s,25℃)及60份含線型嵌段(OsiMe2)n(n=)300),和有一個(gè)與聚二甲基硅氧烷兩端基連接的二乙烯基的支段的嵌段聚合物及150g含碘氟橡膠G902(門尼粘度ML1+1060,100℃)、加入6g三烯丙基異氰脲酸酯及4.5g雙2.5,繼續(xù)混煉。所得膠料壓制成1ma厚薄片,在平板硫化機(jī)上硫化,(170℃×15min),在烘箱中保溫(180℃×24h)。江蘇氣缸墊片F(xiàn)KM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。上海閥座FKM廠家
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氟硅橡膠與普通硅橡膠一樣,低溫性能良好。由于氟硅橡膠是以柔軟的Si-O為主鏈構(gòu)成的線型高聚物,所以低溫特性優(yōu)于以C-C為主鏈的氟橡膠。其中,氟硅橡膠的低溫特性更好,脆性溫度低達(dá)-89℃,而一般的氟橡膠約為-30℃。氟硅橡膠的電性能與普通硅橡膠相近,但特別可貴之處是在高溫、低溫、潮濕、油、溶劑、化學(xué)藥品、臭氧等苛刻條件下的變化很小。氟硅橡膠的耐天候老化性非常優(yōu)良,即使暴露5年后,仍保持有良好的性能。臭氧是彈性體老化時(shí)生成多的氣體之一,但氟硅橡膠通過動(dòng)態(tài)或靜態(tài)試驗(yàn)后都未發(fā)現(xiàn)有龜裂或裂紋的現(xiàn)象。安徽鋰電池氟膠廠家
解決縮裂問題可從以下方面考慮:使用門尼粘度合適的材料,對(duì)模壓制品來講,門尼粘度[ML(1+4),121℃]大約70左右是合適的;控制合適的含膠率,一般控制在75%以下;模具配合要合適,不能太松或太緊;適當(dāng)降低硫化壓力;先對(duì)半成品進(jìn)行預(yù)熱,但要在起硫溫度以下預(yù)熱,使之先部分膨脹,再放進(jìn)型腔后由于增加的溫度較低,降低了材料的膨脹率,膨脹率越低越不易縮裂;在配方設(shè)計(jì)上,應(yīng)盡量減慢硫化起步,使膠充分受熱膨脹后能順利排出型腔外部,使得在開始硫化前內(nèi)部壓力與鎖模力達(dá)到平衡;降低硫化溫度,一方面可以減緩硫化起步,另一方面由于溫度的降低,可降低材料膨脹率;嚴(yán)格控制半成品質(zhì)量,一般取實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量的1.05倍左右...