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企業(yè)商機
FKM基本參數(shù)
  • 品牌
  • 晨光博達新材料
  • 型號
  • FKM
FKM企業(yè)商機

氟橡膠在航空工業(yè)的應(yīng)用示例:在運輸機發(fā)動機高溫部件作O型圈和V型密封圈,工作介質(zhì)為高溫潤滑脂;飛機啟動發(fā)電裝置的油系統(tǒng)密封件,運輸及發(fā)動機滑油系統(tǒng)內(nèi)的密封件;殲擊機、客機、直升機發(fā)動機滑油系統(tǒng)的密封件、燃油泵密封件;直升機燃油調(diào)節(jié)器中的O形圈;氟橡膠在航空工業(yè)的應(yīng)用示例:在運輸機發(fā)動機高溫部件作O型圈和V型密封圈,工作介質(zhì)為高溫潤滑脂;飛機啟動發(fā)電裝置的油系統(tǒng)密封件,運輸及發(fā)動機滑油系統(tǒng)內(nèi)的密封件;殲擊機、客機、直升機發(fā)動機滑油系統(tǒng)的密封件、燃油泵密封件;直升機燃油調(diào)節(jié)器中的O形圈;江蘇鋰電池FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達新材料股份有限公司。渦輪增壓管FKM解決方案

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配位鍵理論認為,黏接界面的配位鍵(指膠黏劑與被黏接物在界面上由膠黏劑提供電子對,被黏接物提供接受電子的空軌道,從而形成配位鍵)是關(guān)系到黏接機制與黏接力產(chǎn)生的一個理論問題。黏接的配位鍵機制可以解釋用其他黏接理論難以解釋的黏接現(xiàn)象。氟橡膠的分子結(jié)構(gòu)與聚四氟乙烯相似,也屬于一種多電子“難黏”化合物,按照配位鍵理論,如果在黏接時氟橡膠與某種胺類能形成黏接界面的配位鍵,就可改善氟橡膠的黏接性能。配位鍵理論認為,黏接界面的配位鍵(指膠黏劑與被黏接物在界面上由膠黏劑提供電子對,被黏接物提供接受電子的空軌道,從而形成配位鍵)是關(guān)系到黏接機制與黏接力產(chǎn)生的一個理論問題。黏接的配位鍵機制可以解釋用其他黏接理論難以解釋的黏接現(xiàn)象。氟橡膠的分子結(jié)構(gòu)與聚四氟乙烯相似,也屬于一種多電子“難黏”化合物,按照配位鍵理論,如果在黏接時氟橡膠與某種胺類能形成黏接界面的配位鍵,就可改善氟橡膠的黏接性能。安徽過氧化物硫化FKM解決方案上海耐介質(zhì)FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達新材料股份有限公司。

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加工助劑的應(yīng)用是近年來氟橡膠加工的一大進步,它是在不影響膠料性能發(fā)揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進膠料的流動性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。在氟橡膠的加工中,已出現(xiàn)過氟蠟、低分子聚乙烯、硬脂酸鋅、Ws280、棕櫚蠟、模特麗935等新的加工助劑,為氟橡膠的加工和應(yīng)用提供了新的手段,其加入量在1-2份。加工助劑的應(yīng)用是近年來氟橡膠加工的一大進步,它是在不影響膠料性能發(fā)揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進膠料的流動性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。在氟橡膠的加工中,已出現(xiàn)過氟蠟、低分子聚乙烯、硬脂酸鋅、Ws280、棕櫚蠟、模特麗935等新的加工助劑,為氟橡膠的加工和應(yīng)用提供了新的手段,其加入量在1-2份。

近代航空工業(yè)對高溫密封橡膠提出兩點要求:一是要求材料在長期高溫環(huán)境下有良好的彈性,二是與密封介質(zhì)有滿意的相容性。特別是在液壓、滑油系統(tǒng)改用雙酯和多元醇酯潤滑油后,許多膠料都不適應(yīng)這些介質(zhì),有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求,因而近年來一些高速飛機上,如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯貝等發(fā)動機的滑油系統(tǒng)都大量使用了氟橡膠密封件,其使用效果良好,延長了整機的使用壽命。近代航空工業(yè)對高溫密封橡膠提出兩點要求:一是要求材料在長期高溫環(huán)境下有良好的彈性,二是與密封介質(zhì)有滿意的相容性。特別是在液壓、滑油系統(tǒng)改用雙酯和多元醇酯潤滑油后,許多膠料都不適應(yīng)這些介質(zhì),有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求,因而近年來一些高速飛機上,如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯貝等發(fā)動機的滑油系統(tǒng)都大量使用了氟橡膠密封件,其使用效果良好,延長了整機的使用壽命。安徽耐高溫FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達新材料股份有限公司。

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氟橡膠產(chǎn)品撕裂一般是在兩個加工過程時造成的:修邊時撕裂和起模時撕裂。前者主要是由于廢邊太厚造成的;后者產(chǎn)生的原因則比較多,包括以下幾個方面:模具配合太緊,起模時廢邊部位被模具卡住,容易從產(chǎn)品和廢邊之前撕開;起模時受力不均勻,易造成應(yīng)力集中,破壞產(chǎn)品;型腔表面粗糙或膠料容易粘模,造成脫模困難,也容易撕裂產(chǎn)品;硫化溫度過高,高溫下的氟橡膠撕裂性能差;交聯(lián)密度大,導(dǎo)致伸長率降低,硫化膠也易變脆、易撕裂;廢邊太厚在起模時也容易撕裂產(chǎn)品。山東抗爆破FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達新材料股份有限公司。深圳渦輪增壓管FKM供應(yīng)商

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汽車行業(yè)FKM對各種車輛(轎車、卡車、越野車)用液體都具備耐高溫性、低滲透性和較好的相容性,特別適用于機罩下嚴酷環(huán)境,是理想的機罩下零部件用材料,如燃料系統(tǒng)部件中的燃油管路軟管、濾清器墊圈、燃油噴射密封、油泵密封等;發(fā)動機部件中的閥桿油封、汽缸缸套密封、曲軸密封圈等;尾氣排放系統(tǒng)部件中的密封和隔膜,以及傳動裝置的密封等零部件都可采用FKM。目前,車用液體如齒輪潤滑液、發(fā)動機機油和其他潤滑劑等要設(shè)計成超常壽命,因此需加入胺類化合物,而這些化學(xué)品對密封材料有害,另外汽車用其他基礎(chǔ)液體也需采用耐化學(xué)品的軟管和襯墊。另外,環(huán)保規(guī)定的日益嚴格對擴大FKM在汽車上的使用起到重要作用。密封用途中,F(xiàn)KM能經(jīng)受發(fā)動機近年不斷提高的溫度和燃油與發(fā)動機防凍液的腐蝕性,由于汽車生產(chǎn)廠家需要經(jīng)久耐用的零部件,因此對FKM需求量也上升。渦輪增壓管FKM解決方案

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解決縮裂問題可從以下方面考慮:使用門尼粘度合適的材料,對模壓制品來講,門尼粘度[ML(1+4),121℃]大約70左右是合適的;控制合適的含膠率,一般控制在75%以下;模具配合要合適,不能太松或太緊;適當降低硫化壓力;先對半成品進行預(yù)熱,但要在起硫溫度以下預(yù)熱,使之先部分膨脹,再放進型腔后由于增加的溫度較低,降低了材料的膨脹率,膨脹率越低越不易縮裂;在配方設(shè)計上,應(yīng)盡量減慢硫化起步,使膠充分受熱膨脹后能順利排出型腔外部,使得在開始硫化前內(nèi)部壓力與鎖模力達到平衡;降低硫化溫度,一方面可以減緩硫化起步,另一方面由于溫度的降低,可降低材料膨脹率;嚴格控制半成品質(zhì)量,一般取實際產(chǎn)品質(zhì)量的1.05倍左右...

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