氟橡膠耐熱水和過(guò)熱蒸汽的性:橡膠對(duì)熱水作用的穩(wěn)定性,不僅取決于本體材料,而且決定于膠料的配合。對(duì)氟橡膠來(lái)說(shuō),過(guò)氧化物硫化的氟橡膠優(yōu)于胺類(lèi)和酚類(lèi)硫化體系的膠料。應(yīng)該說(shuō),氟橡膠的耐熱水和過(guò)熱蒸汽性能一般,它不如乙丙橡膠,在180℃×24h的過(guò)熱水浸泡后體積變化不超過(guò)10%,物理性能沒(méi)有太大的變化。氟橡膠耐熱水和過(guò)熱蒸汽的性:橡膠對(duì)熱水作用的穩(wěn)定性,不僅取決于本體材料,而且決定于膠料的配合。對(duì)氟橡膠來(lái)說(shuō),過(guò)氧化物硫化的氟橡膠優(yōu)于胺類(lèi)和酚類(lèi)硫化體系的膠料。應(yīng)該說(shuō),氟橡膠的耐熱水和過(guò)熱蒸汽性能一般,它不如乙丙橡膠,在180℃×24h的過(guò)熱水浸泡后體積變化不超過(guò)10%,物理性能沒(méi)有太大的變化。深圳表帶FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。重慶閥座FKM廠(chǎng)家
氟塑料與氟橡膠并用。軟管和容器內(nèi)層用的膠囊橡膠要求耐烴類(lèi)燃料。將熱塑性聚偏氟乙烯(HylarFXH、DyneohTVH-220、偏氟乙烯-四氟氯乙烯共聚物CoлeΦ31508等)與高氟含量的氟橡膠共混則可制得此種膠料。常采用Dai-E1G621氟橡膠(FK-1,71%F,門(mén)尼粘度50),F(xiàn)luorelE-15128(FK-2,71%F,門(mén)尼粘度30)、FluorelFT2320(FK-3,70%F,門(mén)尼粘度20)及其他氟橡膠。往膠料中加入聚偏氟乙烯可以極大地降低滲透性。只要添加1質(zhì)量份氟塑料,這一效應(yīng)即能顯現(xiàn)。然而,添加偏氟乙烯-含氯三氟乙烯共聚物卻會(huì)提高滲透性。閥座氟膠福建過(guò)氧化物硫化FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
氟橡膠是一種自補(bǔ)強(qiáng)性的橡膠。由于性能要求和用途的不同,需要通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)、填充體系進(jìn)行調(diào)節(jié),使其功能和成本適應(yīng)用戶(hù)的需要。一般用量在10份~30份之間。目前常用的補(bǔ)強(qiáng)填充劑大致上有熱裂法炭黑(N990)、噴霧碳黑、白炭黑、碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鈣、炭纖維等。彩色氟橡膠制品可以使用白炭黑、鈦白粉、硅藻土、硅土、氟化鈣、碳酸鈣等,并配合相應(yīng)的顏色即可制得相應(yīng)的膠料。但是,在加工壓縮型密封制品時(shí),選用彩色原料要注意顏料對(duì)高溫的抗耐性。此外,還要控制膠料的壓縮變形值,使產(chǎn)品適應(yīng)壓縮狀態(tài)下的工作需要。
配位鍵理論認(rèn)為,黏接界面的配位鍵(指膠黏劑與被黏接物在界面上由膠黏劑提供電子對(duì),被黏接物提供接受電子的空軌道,從而形成配位鍵)是關(guān)系到黏接機(jī)制與黏接力產(chǎn)生的一個(gè)理論問(wèn)題。黏接的配位鍵機(jī)制可以解釋用其他黏接理論難以解釋的黏接現(xiàn)象。氟橡膠的分子結(jié)構(gòu)與聚四氟乙烯相似,也屬于一種多電子“難黏”化合物,按照配位鍵理論,如果在黏接時(shí)氟橡膠與某種胺類(lèi)能形成黏接界面的配位鍵,就可改善氟橡膠的黏接性能。配位鍵理論認(rèn)為,黏接界面的配位鍵(指膠黏劑與被黏接物在界面上由膠黏劑提供電子對(duì),被黏接物提供接受電子的空軌道,從而形成配位鍵)是關(guān)系到黏接機(jī)制與黏接力產(chǎn)生的一個(gè)理論問(wèn)題。黏接的配位鍵機(jī)制可以解釋用其他黏接理論難以解釋的黏接現(xiàn)象。氟橡膠的分子結(jié)構(gòu)與聚四氟乙烯相似,也屬于一種多電子“難黏”化合物,按照配位鍵理論,如果在黏接時(shí)氟橡膠與某種胺類(lèi)能形成黏接界面的配位鍵,就可改善氟橡膠的黏接性能。四川油封FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
氟橡膠與金屬的黏接主要包括未硫化氟橡膠和硫化氟橡膠與金屬的黏接。通常采用熱熔法和膠黏劑法來(lái)獲得較好的黏接效果。用于未硫化氟橡膠與金屬黏接的膠黏劑主要有硅烷類(lèi)膠黏劑、含增黏組分的混煉膠膠漿(即間六白系統(tǒng))和異氰酸酯膠黏劑;硫化氟橡膠與金屬黏接則主要采用環(huán)氧系膠黏劑。采用具有高熱變形溫度的砜類(lèi)聚合物制備的增黏劑對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行共混改性所得膠黏劑可直接用于未硫化氟橡膠與金屬的黏接,黏接效果良好,破壞形式為的橡膠破壞,彌補(bǔ)了硅烷類(lèi)膠黏劑的不足。福建渦輪增壓管FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。安徽耐高溫FKM生產(chǎn)商
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汽車(chē)行業(yè)FKM對(duì)各種車(chē)輛(轎車(chē)、卡車(chē)、越野車(chē))用液體都具備耐高溫性、低滲透性和較好的相容性,特別適用于機(jī)罩下嚴(yán)酷環(huán)境,是理想的機(jī)罩下零部件用材料,如燃料系統(tǒng)部件中的燃油管路軟管、濾清器墊圈、燃油噴射密封、油泵密封等;發(fā)動(dòng)機(jī)部件中的閥桿油封、汽缸缸套密封、曲軸密封圈等;尾氣排放系統(tǒng)部件中的密封和隔膜,以及傳動(dòng)裝置的密封等零部件都可采用FKM。目前,車(chē)用液體如齒輪潤(rùn)滑液、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和其他潤(rùn)滑劑等要設(shè)計(jì)成超常壽命,因此需加入胺類(lèi)化合物,而這些化學(xué)品對(duì)密封材料有害,另外汽車(chē)用其他基礎(chǔ)液體也需采用耐化學(xué)品的軟管和襯墊。另外,環(huán)保規(guī)定的日益嚴(yán)格對(duì)擴(kuò)大FKM在汽車(chē)上的使用起到重要作用。密封用途中,F(xiàn)KM能經(jīng)受發(fā)動(dòng)機(jī)近年不斷提高的溫度和燃油與發(fā)動(dòng)機(jī)防凍液的腐蝕性,由于汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家需要經(jīng)久耐用的零部件,因此對(duì)FKM需求量也上升。重慶閥座FKM廠(chǎng)家
解決縮裂問(wèn)題可從以下方面考慮:使用門(mén)尼粘度合適的材料,對(duì)模壓制品來(lái)講,門(mén)尼粘度[ML(1+4),121℃]大約70左右是合適的;控制合適的含膠率,一般控制在75%以下;模具配合要合適,不能太松或太緊;適當(dāng)降低硫化壓力;先對(duì)半成品進(jìn)行預(yù)熱,但要在起硫溫度以下預(yù)熱,使之先部分膨脹,再放進(jìn)型腔后由于增加的溫度較低,降低了材料的膨脹率,膨脹率越低越不易縮裂;在配方設(shè)計(jì)上,應(yīng)盡量減慢硫化起步,使膠充分受熱膨脹后能順利排出型腔外部,使得在開(kāi)始硫化前內(nèi)部壓力與鎖模力達(dá)到平衡;降低硫化溫度,一方面可以減緩硫化起步,另一方面由于溫度的降低,可降低材料膨脹率;嚴(yán)格控制半成品質(zhì)量,一般取實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量的1.05倍左右...