氟橡膠是一種主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原于的高分子彈性體,按其分子結(jié)構(gòu)一般可分為26型(偏氟乙烯-六氟丙烯)、246型(偏氟乙烯-四氟乙烯-六氟丙烯)、四丙氟橡膠(四氟乙烯-丙烯)、C型氟橡膠(偏氟乙烯-六氟丙烯-CSM)。26型氟橡膠是通用的氟橡膠,氟含量一般為66%,它可用二元胺和雙酚類(lèi)親核試劑硫化;246型交聯(lián)方式同26型一樣,氟含量為68%以上,耐溫和耐油性能更加突出,但壓縮長(zhǎng)久變形和彈性性能下降;四丙氟橡膠是過(guò)氧化物硫化型的氟橡膠,它有突出的耐低分子醇、酮、酸、酯的性能,但其工藝性有待改善;C型氟橡膠分子中引入了含官能團(tuán)的第三單體,使用過(guò)氧化物同交聯(lián)助劑的硫化系統(tǒng)交聯(lián),其生膠門(mén)尼粘度低,流動(dòng)性良好,物理性能方面具有26型和四丙氟橡膠的優(yōu)點(diǎn)。廣東耐高溫FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。四川O型圈FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家
氟橡膠的耐低溫性能一般,它能保持彈性的極限溫度為-15~-20℃。隨著溫度的降低,它的拉伸強(qiáng)度變大,在低溫下顯得強(qiáng)韌的。在測(cè)2mm厚的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí),它的脆性溫度在-30℃左右;厚度1.87mm時(shí)為-45℃;厚度0.63mm時(shí)為-53℃;厚度0.25mm時(shí)為-69℃。一般氟橡膠的使用溫度可略低于脆性溫度。如美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)MIL-25879D中規(guī)定使用溫度為-40~205℃。國(guó)外對(duì)氟橡膠在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中使用溫度極限為-35℃。氟橡膠的耐低溫性能一般,它能保持彈性的極限溫度為-15~-20℃。隨著溫度的降低,它的拉伸強(qiáng)度變大,在低溫下顯得強(qiáng)韌的。在測(cè)2mm厚的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí),它的脆性溫度在-30℃左右;厚度1.87mm時(shí)為-45℃;厚度0.63mm時(shí)為-53℃;厚度0.25mm時(shí)為-69℃。一般氟橡膠的使用溫度可略低于脆性溫度。如美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)MIL-25879D中規(guī)定使用溫度為-40~205℃。國(guó)外對(duì)氟橡膠在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中使用溫度極限為-35℃。山東油田氟橡膠生產(chǎn)廠(chǎng)家四川低溫FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
四丙氟橡膠的門(mén)尼粘度非常高,不易加工,通常使用炭黑N990作其補(bǔ)強(qiáng)填料。炭黑N990屬于熱裂解型炭黑,其粒徑比較大,比表面積小,結(jié)構(gòu)度比較低,可用來(lái)改善膠料的加工性能,壓縮長(zhǎng)久變形低。適當(dāng)?shù)奶亢贜330與炭黑N990并用,可提高四丙氟橡膠的綜合性能。保持炭黑總用量不變,隨著炭黑N330用量的增大,t90和t10都延長(zhǎng),硫化速度降低,但MH明顯升高,硬度和拉伸強(qiáng)度均增大,耐磨性提高;但拉斷伸長(zhǎng)率和撕裂強(qiáng)度卻降低,壓縮長(zhǎng)久變形變差。這是因?yàn)樘亢贜330為高耐磨炭黑,其粒徑小,比表面積大,活性點(diǎn)多,有較好的化學(xué)結(jié)合和物理吸附作用,補(bǔ)應(yīng)和耐磨性能理想。其中,耐磨性和壓縮長(zhǎng)久變形是密封制品的兩大因素,炭黑N990和炭黑N330的并用膠耐磨性和拉伸強(qiáng)度均提高,但撕裂強(qiáng)度和壓縮長(zhǎng)久變形卻降低,因此,選擇合適的炭黑并用比是非常重要的因素。
縮裂是橡膠制品在硫化后撤除壓力的瞬間,橡膠收縮導(dǎo)致在配合部位發(fā)生撕裂的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象不同于一般的撕裂。常見(jiàn)的撕裂主要是由于操作不當(dāng)或制品結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜而材料的熱撕裂性能又比較差造成的,它一般相對(duì)比較平滑,基本上成一條直線(xiàn)。而縮裂的部位一般不規(guī)則,撕裂部位不平滑,凹凸不平,成曲線(xiàn)形狀??s裂的根本原因是由于開(kāi)模時(shí)壓力被撤除,橡膠發(fā)生收縮,而廢邊部位被卡在模具配合面之間,因此,在產(chǎn)品部位與廢邊之間產(chǎn)生一個(gè)拉伸力,使產(chǎn)品與廢邊裂開(kāi),當(dāng)裂口擴(kuò)大到產(chǎn)品部位,就造成了縮裂現(xiàn)象了。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般有以下幾個(gè):模具配合太松或者太緊;橡膠流動(dòng)性差,門(mén)尼粘度高;配方中含膠率偏高;壓力過(guò)大;硫化速度過(guò)快;產(chǎn)品斷面越大越容易縮裂;填膠量過(guò)大。重慶耐高溫FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
汽車(chē)行業(yè)FKM對(duì)各種車(chē)輛(轎車(chē)、卡車(chē)、越野車(chē))用液體都具備耐高溫性、低滲透性和較好的相容性,特別適用于機(jī)罩下嚴(yán)酷環(huán)境,是理想的機(jī)罩下零部件用材料,如燃料系統(tǒng)部件中的燃油管路軟管、濾清器墊圈、燃油噴射密封、油泵密封等;發(fā)動(dòng)機(jī)部件中的閥桿油封、汽缸缸套密封、曲軸密封圈等;尾氣排放系統(tǒng)部件中的密封和隔膜,以及傳動(dòng)裝置的密封等零部件都可采用FKM。目前,車(chē)用液體如齒輪潤(rùn)滑液、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和其他潤(rùn)滑劑等要設(shè)計(jì)成超常壽命,因此需加入胺類(lèi)化合物,而這些化學(xué)品對(duì)密封材料有害,另外汽車(chē)用其他基礎(chǔ)液體也需采用耐化學(xué)品的軟管和襯墊。另外,環(huán)保規(guī)定的日益嚴(yán)格對(duì)擴(kuò)大FKM在汽車(chē)上的使用起到重要作用。密封用途中,F(xiàn)KM能經(jīng)受發(fā)動(dòng)機(jī)近年不斷提高的溫度和燃油與發(fā)動(dòng)機(jī)防凍液的腐蝕性,由于汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家需要經(jīng)久耐用的零部件,因此對(duì)FKM需求量也上升。山東過(guò)氧化物硫化FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。江蘇抗爆破氟橡膠標(biāo)準(zhǔn)
江蘇耐燃油FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。四川O型圈FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家
氟橡膠骨架油封在制造過(guò)程中,必須使金屬骨架與橡膠粘合牢固,因此金屬骨架必須進(jìn)行表面處理。表面磷化處理后進(jìn)行噴砂處理,在進(jìn)行表面磷化處理,兩次交叉處理工藝更利于粘合。磷化處理工藝步驟為:堿液脫脂->清水清洗->酸液去銹->清水清洗->磷化處理->清水清洗->鈍化處理->烘干。金屬骨架經(jīng)表面處理后刷涂或浸涂粘合劑。可用粘合劑包括:Chemlok607(美國(guó)LORD):?jiǎn)谓M份、甲醇稀釋Chemlok5150(美國(guó)LORD):?jiǎn)谓M份、無(wú)水甲醇或乙醇稀釋Chemosil512(德國(guó)漢高):?jiǎn)谓M份、無(wú)水乙醇或稀釋Thixon300/301(羅門(mén)哈斯):雙組份、稀釋Megum3290-1(羅門(mén)哈斯):?jiǎn)谓M份、乙醇稀釋MonicasMP204(日本橫濱高分子研究所):?jiǎn)谓M份、甲醇稀釋四川O型圈FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家
氟橡膠與丙烯酸酯橡膠是熱力學(xué)上相容的,即它們?cè)谝欢ū壤鲜腔ト艿?。紅外光譜及核磁共振分析結(jié)果表明:丙烯酸酯橡膠的羧基與氟橡膠作用生成氫鍵。差熱分析及動(dòng)態(tài)熱分析表明:共混膠只有一個(gè)玻璃化溫度。在丙烯酸酯橡膠與氟橡膠比例為30:70時(shí),相互作用的程度和強(qiáng)度比較大。此種并用膠料可用所有方法加工。所得硫化膠有較好耐寒性,但耐熱性略為降低。在并用膠料中使用特種丙烯酸酯橡膠可以改善硫化膠的某些技術(shù)特征。例如VitonB-50與環(huán)氧丙烯酸酯橡膠(NipolAP)的并用膠的粘合性能較好。浙江鋰電池FKM生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。安徽鋰電池FKM供應(yīng)商配位鍵理論認(rèn)為,黏接界面的配位鍵(指膠黏劑...