美國(guó)加利福尼亞洲空氣資源局的《LEVⅡ》條例于2004年頒布實(shí)施,該條例規(guī)定每輛汽車的蒸發(fā)泄漏總量不得超過(guò)0.59g/d,迫使汽車生產(chǎn)商將汽車燃料系統(tǒng)的密封和發(fā)動(dòng)機(jī)的墊片由原來(lái)的硅橡膠改用氟橡膠材料。在我國(guó),隨著無(wú)鉛汽油和電噴裝置等在汽車上的使用,燃油膠管的內(nèi)膠層也已經(jīng)用氟橡膠代替了丁腈橡膠。此外在裝卸車液壓系統(tǒng),大型裝卸車液壓系統(tǒng)連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng),油溫及機(jī)件溫度上升很快,在普通橡膠不能滿足要求的情況一般要采用氟橡膠制品替代。四川閥座FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。浙江耐燃油FKM生產(chǎn)
按照聚合單體的不同,通用氟橡膠主要分為兩大類,由偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯三單體共聚成的246型氟橡膠,以及由偏氟乙烯和六氟丙烯單體共聚成的26型氟橡膠。用同種炭黑補(bǔ)強(qiáng),246型氟橡膠拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度較高,耐熱老化和酯型潤(rùn)滑油性能略優(yōu),脆性溫度較低,耐燃油性能基本相當(dāng),但耐壓縮長(zhǎng)久變形明顯不如26型氟橡膠。26型氟橡膠門尼粘度較高,硫化速度較快。以上性能表現(xiàn)主要是由于246型氟橡膠較26型氟橡膠增加了四氟乙烯鏈段,聚合物氟含量也由66%增加到68.5%,對(duì)碳碳鍵的屏蔽作用增強(qiáng),從而保證了碳碳鍵具有很高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性,但同時(shí)也使分子鏈呈現(xiàn)剛性,降低了材料的彈性和低溫柔性。四川耐介質(zhì)氟膠解決方案河北表帶FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
氟橡膠的氣體溶解度比較大,其擴(kuò)散速度比較小,總的氣透性很小。在氟橡膠中,填料的加入,充填了橡膠內(nèi)部的空隙,從而使硫化膠的氣透性變小,這對(duì)于真空密封是很有利的。如配合恰當(dāng),氟橡膠可解決10-7Pa真空密封。在對(duì)比幾種橡膠(天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、共聚氯醇橡膠、硅橡膠、氟橡膠)的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),氟橡膠的真空出氣率和真空失重都是小的,所以,氟橡膠是真空密封的好材料。氟橡膠的氣體溶解度比較大,其擴(kuò)散速度比較小,總的氣透性很小。在氟橡膠中,填料的加入,充填了橡膠內(nèi)部的空隙,從而使硫化膠的氣透性變小,這對(duì)于真空密封是很有利的。如配合恰當(dāng),氟橡膠可解決10-7Pa真空密封。在對(duì)比幾種橡膠(天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、共聚氯醇橡膠、硅橡膠、氟橡膠)的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),氟橡膠的真空出氣率和真空失重都是小的,所以,氟橡膠是真空密封的好材料。
氟橡膠與金屬的黏接主要包括未硫化氟橡膠和硫化氟橡膠與金屬的黏接。通常采用熱熔法和膠黏劑法來(lái)獲得較好的黏接效果。用于未硫化氟橡膠與金屬黏接的膠黏劑主要有硅烷類膠黏劑、含增黏組分的混煉膠膠漿(即間六白系統(tǒng))和異氰酸酯膠黏劑;硫化氟橡膠與金屬黏接則主要采用環(huán)氧系膠黏劑。采用具有高熱變形溫度的砜類聚合物制備的增黏劑對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行共混改性所得膠黏劑可直接用于未硫化氟橡膠與金屬的黏接,黏接效果良好,破壞形式為的橡膠破壞,彌補(bǔ)了硅烷類膠黏劑的不足。福建閥座FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
氟橡膠在航空工業(yè)的應(yīng)用示例:在運(yùn)輸機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件作O型圈和V型密封圈,工作介質(zhì)為高溫潤(rùn)滑脂;飛機(jī)啟動(dòng)發(fā)電裝置的油系統(tǒng)密封件,運(yùn)輸及發(fā)動(dòng)機(jī)滑油系統(tǒng)內(nèi)的密封件;殲擊機(jī)、客機(jī)、直升機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)滑油系統(tǒng)的密封件、燃油泵密封件;直升機(jī)燃油調(diào)節(jié)器中的O形圈;氟橡膠在航空工業(yè)的應(yīng)用示例:在運(yùn)輸機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件作O型圈和V型密封圈,工作介質(zhì)為高溫潤(rùn)滑脂;飛機(jī)啟動(dòng)發(fā)電裝置的油系統(tǒng)密封件,運(yùn)輸及發(fā)動(dòng)機(jī)滑油系統(tǒng)內(nèi)的密封件;殲擊機(jī)、客機(jī)、直升機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)滑油系統(tǒng)的密封件、燃油泵密封件;直升機(jī)燃油調(diào)節(jié)器中的O形圈;浙江耐介質(zhì)FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。山東密封件氟膠定制
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汽車行業(yè)FKM對(duì)各種車輛(轎車、卡車、越野車)用液體都具備耐高溫性、低滲透性和較好的相容性,特別適用于機(jī)罩下嚴(yán)酷環(huán)境,是理想的機(jī)罩下零部件用材料,如燃料系統(tǒng)部件中的燃油管路軟管、濾清器墊圈、燃油噴射密封、油泵密封等;發(fā)動(dòng)機(jī)部件中的閥桿油封、汽缸缸套密封、曲軸密封圈等;尾氣排放系統(tǒng)部件中的密封和隔膜,以及傳動(dòng)裝置的密封等零部件都可采用FKM。目前,車用液體如齒輪潤(rùn)滑液、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和其他潤(rùn)滑劑等要設(shè)計(jì)成超常壽命,因此需加入胺類化合物,而這些化學(xué)品對(duì)密封材料有害,另外汽車用其他基礎(chǔ)液體也需采用耐化學(xué)品的軟管和襯墊。另外,環(huán)保規(guī)定的日益嚴(yán)格對(duì)擴(kuò)大FKM在汽車上的使用起到重要作用。密封用途中,F(xiàn)KM能經(jīng)受發(fā)動(dòng)機(jī)近年不斷提高的溫度和燃油與發(fā)動(dòng)機(jī)防凍液的腐蝕性,由于汽車生產(chǎn)廠家需要經(jīng)久耐用的零部件,因此對(duì)FKM需求量也上升。浙江耐燃油FKM生產(chǎn)
解決縮裂問(wèn)題可從以下方面考慮:使用門尼粘度合適的材料,對(duì)模壓制品來(lái)講,門尼粘度[ML(1+4),121℃]大約70左右是合適的;控制合適的含膠率,一般控制在75%以下;模具配合要合適,不能太松或太緊;適當(dāng)降低硫化壓力;先對(duì)半成品進(jìn)行預(yù)熱,但要在起硫溫度以下預(yù)熱,使之先部分膨脹,再放進(jìn)型腔后由于增加的溫度較低,降低了材料的膨脹率,膨脹率越低越不易縮裂;在配方設(shè)計(jì)上,應(yīng)盡量減慢硫化起步,使膠充分受熱膨脹后能順利排出型腔外部,使得在開始硫化前內(nèi)部壓力與鎖模力達(dá)到平衡;降低硫化溫度,一方面可以減緩硫化起步,另一方面由于溫度的降低,可降低材料膨脹率;嚴(yán)格控制半成品質(zhì)量,一般取實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量的1.05倍左右...