氟橡膠產(chǎn)品撕裂一般是在兩個(gè)加工過程時(shí)造成的:修邊時(shí)撕裂和起模時(shí)撕裂。前者主要是由于廢邊太厚造成的;后者產(chǎn)生的原因則比較多,包括以下幾個(gè)方面:模具配合太緊,起模時(shí)廢邊部位被模具卡住,容易從產(chǎn)品和廢邊之前撕開;起模時(shí)受力不均勻,易造成應(yīng)力集中,破壞產(chǎn)品;型腔表面粗糙或膠料容易粘模,造成脫模困難,也容易撕裂產(chǎn)品;硫化溫度過高,高溫下的氟橡膠撕裂性能差;交聯(lián)密度大,導(dǎo)致伸長(zhǎng)率降低,硫化膠也易變脆、易撕裂;廢邊太厚在起模時(shí)也容易撕裂產(chǎn)品。河北油田FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。重慶表帶氟橡膠供應(yīng)商
氟橡膠與金屬的黏接主要包括未硫化氟橡膠和硫化氟橡膠與金屬的黏接。通常采用熱熔法和膠黏劑法來獲得較好的黏接效果。用于未硫化氟橡膠與金屬黏接的膠黏劑主要有硅烷類膠黏劑、含增黏組分的混煉膠膠漿(即間六白系統(tǒng))和異氰酸酯膠黏劑;硫化氟橡膠與金屬黏接則主要采用環(huán)氧系膠黏劑。采用具有高熱變形溫度的砜類聚合物制備的增黏劑對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行共混改性所得膠黏劑可直接用于未硫化氟橡膠與金屬的黏接,黏接效果良好,破壞形式為的橡膠破壞,彌補(bǔ)了硅烷類膠黏劑的不足。低溫FKM價(jià)格重慶閥座FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
乙丙橡膠與氟橡膠不同的是它的玻璃化溫度要低得多。氟橡膠與乙丙橡膠并用可制得比氟橡膠好的耐低溫橡膠,但此時(shí)橡膠耐烴類燃料的性能明顯下降,耐烴類油的性能則降低不多。而乙丙橡膠低溫性能好,耐水蒸汽、耐熱水及耐堿。因此,在氟橡膠與乙丙橡膠并用時(shí)可選擇各自的優(yōu)缺點(diǎn)互補(bǔ)之。氟橡膠是偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物,具有高極性,而乙丙橡膠為非極性橡膠。故氟橡膠與乙丙橡膠是熱力學(xué)非共容的。因此其并用膠料的結(jié)構(gòu)為有明顯的相界面粒狀結(jié)構(gòu)。基于這一原因,乙丙橡膠成為含氟橡膠膠料良好的工藝添加劑,因?yàn)樗稍诜鹉z分子微粒間形成潤(rùn)滑劑。
復(fù)印機(jī)的固定膠輥的彈性覆蓋膠是由硅橡膠、硅樹脂、氟橡膠并用膠制得。有機(jī)聚硅氧烷由于其表面能比氟橡膠低,在并用膠中為連續(xù)相,氟橡膠為分散相。兩相均用有機(jī)過氧化物硫化。所得覆蓋膠具有所需的硬度和彈性,且能很好傳遞油墨。一種典型的并用膠如下法生產(chǎn):在密煉機(jī)中于200℃混煉150g液體硅橡膠(含40份線型端乙烯基二甲基硅基)(粘度10KPa·s,25℃)及60份含線型嵌段(OsiMe2)n(n=)300),和有一個(gè)與聚二甲基硅氧烷兩端基連接的二乙烯基的支段的嵌段聚合物及150g含碘氟橡膠G902(門尼粘度ML1+1060,100℃)、加入6g三烯丙基異氰脲酸酯及4.5g雙2.5,繼續(xù)混煉。所得膠料壓制成1ma厚薄片,在平板硫化機(jī)上硫化,(170℃×15min),在烘箱中保溫(180℃×24h)。安徽表帶FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
近代航空工業(yè)對(duì)高溫密封橡膠提出兩點(diǎn)要求:一是要求材料在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下有良好的彈性,二是與密封介質(zhì)有滿意的相容性。特別是在液壓、滑油系統(tǒng)改用雙酯和多元醇酯潤(rùn)滑油后,許多膠料都不適應(yīng)這些介質(zhì),有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求,因而近年來一些高速飛機(jī)上,如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯貝等發(fā)動(dòng)機(jī)的滑油系統(tǒng)都大量使用了氟橡膠密封件,其使用效果良好,延長(zhǎng)了整機(jī)的使用壽命。近代航空工業(yè)對(duì)高溫密封橡膠提出兩點(diǎn)要求:一是要求材料在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下有良好的彈性,二是與密封介質(zhì)有滿意的相容性。特別是在液壓、滑油系統(tǒng)改用雙酯和多元醇酯潤(rùn)滑油后,許多膠料都不適應(yīng)這些介質(zhì),有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求,因而近年來一些高速飛機(jī)上,如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯貝等發(fā)動(dòng)機(jī)的滑油系統(tǒng)都大量使用了氟橡膠密封件,其使用效果良好,延長(zhǎng)了整機(jī)的使用壽命。深圳閥座FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。山東低溫FKM混煉
江蘇氣缸墊片F(xiàn)KM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。重慶表帶氟橡膠供應(yīng)商
26型的氟橡膠牌號(hào)很多,門尼粘度[ML(1+4),121℃]范圍寬(可為20-160),且不同的門尼粘度具有不同的工藝性能,適用的產(chǎn)品類型及加工難度也各不相同。不同牌號(hào)的分子量分布也不一樣,某些分布很寬,一部分則很窄,這在一定程度上影響了材料的某些性能。從配方的角度講,氟橡膠的配方相對(duì)比較簡(jiǎn)單,主要包括吸酸劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、加工助劑、硫化劑,但這些材料對(duì)膠料的混煉工藝、硫化膠性能、混煉膠的硫化工藝性能都有很大的影響。26型的氟橡膠牌號(hào)很多,門尼粘度[ML(1+4),121℃]范圍寬(可為20-160),且不同的門尼粘度具有不同的工藝性能,適用的產(chǎn)品類型及加工難度也各不相同。不同牌號(hào)的分子量分布也不一樣,某些分布很寬,一部分則很窄,這在一定程度上影響了材料的某些性能。從配方的角度講,氟橡膠的配方相對(duì)比較簡(jiǎn)單,主要包括吸酸劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、加工助劑、硫化劑,但這些材料對(duì)膠料的混煉工藝、硫化膠性能、混煉膠的硫化工藝性能都有很大的影響。重慶表帶氟橡膠供應(yīng)商
解決縮裂問題可從以下方面考慮:使用門尼粘度合適的材料,對(duì)模壓制品來講,門尼粘度[ML(1+4),121℃]大約70左右是合適的;控制合適的含膠率,一般控制在75%以下;模具配合要合適,不能太松或太緊;適當(dāng)降低硫化壓力;先對(duì)半成品進(jìn)行預(yù)熱,但要在起硫溫度以下預(yù)熱,使之先部分膨脹,再放進(jìn)型腔后由于增加的溫度較低,降低了材料的膨脹率,膨脹率越低越不易縮裂;在配方設(shè)計(jì)上,應(yīng)盡量減慢硫化起步,使膠充分受熱膨脹后能順利排出型腔外部,使得在開始硫化前內(nèi)部壓力與鎖模力達(dá)到平衡;降低硫化溫度,一方面可以減緩硫化起步,另一方面由于溫度的降低,可降低材料膨脹率;嚴(yán)格控制半成品質(zhì)量,一般取實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量的1.05倍左右...