菠蘿加工生產(chǎn)線會(huì)選擇巴氏殺菌機(jī)：對(duì)袋裝食品進(jìn)行殺菌作業(yè)，殺營(yíng)時(shí)間15-40分鐘內(nèi)自由調(diào)控，殺菌溫度65-98攝氏度內(nèi)可根據(jù)物料的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，殺菌過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)殺菌、自動(dòng)出料。冷卻機(jī)：殺菌之后的物料自動(dòng)進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻作業(yè)，降低產(chǎn)品自身溫度，便于之后的存儲(chǔ)作業(yè)。振動(dòng)瀝水機(jī)；將包裝袋表面的部分水珠振動(dòng)瀝水，然后布料到翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機(jī)上。風(fēng)干機(jī)：根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，有平行式風(fēng)干機(jī)和翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機(jī)，經(jīng)過(guò)4-5次翻轉(zhuǎn)，對(duì)包裝袋表面進(jìn)行風(fēng)干作業(yè)，然后直接裝修存儲(chǔ)。菠蘿加工生產(chǎn)線的使用也使產(chǎn)品包裝使用更薄。河南加工生產(chǎn)線流程

菠蘿果脯的煮制與浸漬方法基本上可分為兩種：(l)一次煮制法。這種方法主要用于加工含水量較低、細(xì)胞間隙較大、組織結(jié)構(gòu)較疏松的水果，如蘋(píng)果、棗等。具體的煮制和浸漬時(shí)間應(yīng)根據(jù)水果品種的不同而確定。(2)多次煮制法。多次煮制法適用于果實(shí)含水量較高、細(xì)胞較厚、組織結(jié)構(gòu)較致密、煮制過(guò)程中易糜爛的水果。因這種水果如采用一次方法煮制、浸漬，不僅糖液難以浸透到果實(shí)內(nèi)部，且容易煮爛甚至煮成果醬，所以，應(yīng)采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中，有的梨雖然不易煮爛，但由于其含水量較高，糖分難以浸透到梨子內(nèi)部，且在煮制過(guò)程中，果實(shí)中的水分在糖液浸沁下大量滲出、稀釋了糖液濃度，如果延長(zhǎng)煮制時(shí)間，必然會(huì)提高成本，所以，一般也采取多次煮制法。除此之外，多次煮制法還可使果實(shí)中的蛋白質(zhì)細(xì)胞原生質(zhì)受熱凝固，可產(chǎn)生更好的滲透性，也可借助熱燙而破壞果實(shí)中的各種酶，有利于防止單寧氧化褐變、保持果脯的鮮美色澤。加工生產(chǎn)線菠蘿加工生產(chǎn)線在中水是人類耐以生存的寶貴資源之一。

菠蘿加工產(chǎn)品的果脯含糖量(以轉(zhuǎn)化糖計(jì))≤50％，具有原料所特有的味道和風(fēng)味，鮮甜甘爽，甜酸適口，色澤美觀。菠蘿應(yīng)該(無(wú)病蟲(chóng)害，大小均勻，八成熟為佳)、白砂糖、亞硫酸鈉、磷酸二氫鉀、氯化鈣、卡拉膠、檸檬酸、食鹽、防腐劑。真空浸糖鍋、不銹鋼煮糖鍋、烤房。原料處理為菠蘿切端通心、去皮、去眼，切片，片厚1.5厘米。護(hù)色、硬化是將處理好的果片混入下列混合液中：0.5％氯化鈣+0.3％亞硫酸鈉+1％氯化鈉+3.5％磷酸二氫鉀(KH_2PO_4)，浸12小時(shí)左右。氯化鈣起硬化作用，亞硫酸鈉起防變色作用，氯化鈉有利于卡拉膠及糖液滲入果肉，可改善果實(shí)透明度，磷酸二氫鉀可提高凝膠強(qiáng)度。

菠蘿加工工藝排氣密封中熱排密封，溫度98℃左右，罐中心溫度不低于75℃。真空密封的真空度應(yīng)在53.3KPa以上。殺菌冷卻殺菌公式，玻璃瓶為5~25/100℃。殺菌后立即分段冷卻至38℃。檢驗(yàn)入庫(kù)將冷卻好的罐頭擦凈保溫一周，將合格者貼標(biāo)入庫(kù)儲(chǔ)存待銷。開(kāi)罐評(píng)審品質(zhì)高罐頭按產(chǎn)量的1%～3%隨機(jī)抽樣進(jìn)行開(kāi)罐檢查，質(zhì)量指標(biāo)符合要求：果肉淡黃至金黃色，果肉色澤一致，糖水透明，允許有少量不引起混濁的果肉碎片，果肉酸甜適宜，無(wú)異味：果片完整，軟硬適中，切削良好，無(wú)傷疤和病蟲(chóng)斑點(diǎn)；果肉重不低于凈重的54%，糖水濃度16%左右。菠蘿加工生產(chǎn)線的節(jié)約能源還包括包裝材料。

菠蘿加工在進(jìn)行漂洗時(shí)：用溫開(kāi)水漂洗3～4次至無(wú)氯化鈣味即可。抽真空液配方：白砂糖50％～60％+0.3％卡拉膠+1％苯甲酸鈉。加入卡拉膠可解決形態(tài)干縮的問(wèn)題，加入苯甲酸鈉可起防霉作用。先將幾種固體混勻，加水加熱溶解，煮沸，把漂凈瀝干的果片放入真空滲糖鍋，在0.081～0.093兆帕下浸1小時(shí)，之后再常壓浸10～15小時(shí)，再把糖液濃度提高到60％左右重復(fù)以上步驟。烘干：把浸糖充分的果片撈出瀝干，裝盤(pán)、烘烤，初溫70～75℃，3～4小時(shí)，中間溫度降至60℃左右，烘至表面不粘手為止。菠蘿加工生產(chǎn)線具有良好的包裝性能及包裝穩(wěn)定性。菠蘿果脯加工生產(chǎn)線供應(yīng)商

菠蘿加工生產(chǎn)線的每卷薄膜可制作的管狀袋的數(shù)量也得到了極大地提高。河南加工生產(chǎn)線流程

采用生產(chǎn)線消毒液制造機(jī)，可對(duì)食品生產(chǎn)車間環(huán)境、食品設(shè)備、生產(chǎn)工器具等進(jìn)行殺菌消毒，有助于控制微生物污染菠蘿蛋糕等食品，減小殺菌難度，降低殺菌強(qiáng)度，更好地保留菠蘿蛋糕中的營(yíng)養(yǎng)健康成分。生產(chǎn)線消毒液制造機(jī)是一種擁有技術(shù)發(fā)明的先進(jìn)消毒機(jī)，其工作原理很簡(jiǎn)單，將自來(lái)水通到機(jī)器里面，流出來(lái)的液體是“生產(chǎn)線消毒液”（也叫“動(dòng)態(tài)消毒水”）。該消毒水不含任何化學(xué)制劑，主要成分是O3。生產(chǎn)線消毒液制造技術(shù)的主要是PDI殺菌濃度恒定算法，其殺菌過(guò)程是一個(gè)氧化過(guò)程，不產(chǎn)生任何殘留物質(zhì)，也沒(méi)有任何二次污染，其安全性已經(jīng)通過(guò)消毒產(chǎn)品安全評(píng)價(jià)報(bào)告?zhèn)浒?。河南加工生產(chǎn)線流程

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