采用生產(chǎn)線消毒液制造機(jī),可對食品生產(chǎn)車間環(huán)境、食品設(shè)備、生產(chǎn)工器具等進(jìn)行殺菌消毒,有助于控制微生物污染菠蘿蛋糕等食品,減小殺菌難度,降低殺菌強(qiáng)度,更好地保留菠蘿蛋糕中的營養(yǎng)健康成分。生產(chǎn)線消毒液制造機(jī)是一種擁有技術(shù)發(fā)明的先進(jìn)消毒機(jī),其工作原理很簡單,將自來水通到機(jī)器里面,流出來的液體是“生產(chǎn)線消毒液”(也叫“動態(tài)消毒水”)。該消毒水不含任何化學(xué)制劑,主要成分是O3。生產(chǎn)線消毒液制造技術(shù)的主要是PDI殺菌濃度恒定算法,其殺菌過程是一個氧化過程,不產(chǎn)生任何殘留物質(zhì),也沒有任何二次污染,其安全性已經(jīng)通過消毒產(chǎn)品安全評價報告?zhèn)浒浮2ぬ}加工生產(chǎn)線利用帶式榨汁機(jī)提高菠蘿的榨汁效率。青海小型菠蘿加工生產(chǎn)線工藝
脫水菠蘿的加工技術(shù)相似于芒果干,因為菠蘿果肉組織比較疏松,含水量較多,如果直接干制而得菠蘿干,其缺點是:成品得率很低,而且風(fēng)味欠佳,使用一般熱風(fēng)干燥方式對風(fēng)味影響太大。為了提高得率,改進(jìn)制品風(fēng)味,在加工過程中加入部分蔗糖。原料處理:取八成熟菠蘿,果肉已轉(zhuǎn)黃色,具菠蘿芳香,用機(jī)械去心,去果眼,切片,每片大小厚度3—4毫米,呈扇狀。硬化、護(hù)色措施:用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時,過后取出,瀝干水分。濃糖液處理:配制60%蔗糖液,即是100斤糖液中有60公斤砂糖,40公斤水組成。把菠蘿片浸入60%糖液中,糖液剛浸過原料便可,浸糖時間為24小時。干燥:把菠蘿片從糖液中撈起,瀝干水分,在65攝氏度下干燥18—20小時,使其含水量為16%標(biāo)準(zhǔn)。包裝:需要密封包裝。山東菠蘿果汁加工生產(chǎn)線廠家排名菠蘿加工生產(chǎn)線采用封閉式操作,減少外界污染。
菠蘿加工時原料選擇選擇果形大、芽眼淺、果心小、纖維少的圓柱形果作原料。除去病蟲、傷殘、干癟果。清洗分級用清水將果面的泥沙和雜物沖洗干凈,再按果徑大小分級。端、去皮、捅心該項工藝用菠蘿聯(lián)合加工機(jī)進(jìn)行。修整切片削去殘皮爛疤,修去果目,用清水淋洗一次,用單片切片機(jī)將果肉切成10~16毫米厚的環(huán)形片。對不合格的果片或斷片可切成扇形或碎塊,但不能有果目、斑點或機(jī)械傷。預(yù)抽裝罐將果片放入預(yù)抽罐內(nèi),加入1.2倍的50℃左右的糖水,在80KPa下抽空25分鐘;有條件的可用真空加汁機(jī)抽空,效果更佳。裝果片300克,加糖水100克。
菠蘿果干加工生產(chǎn)線如何實現(xiàn)節(jié)能降耗與環(huán)保?在菠蘿果干加工生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的廢水、廢料等可以通過技術(shù)手段進(jìn)行回收和處理,實現(xiàn)資源的再利用。例如,廢水經(jīng)過處理后可以用于清洗、灌溉等用途;廢料則可以作為動物飼料或生物質(zhì)能源的原料進(jìn)行利用。此外,企業(yè)還可以建立廢棄物分類和回收制度,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類和回收處理,實現(xiàn)資源的至大化利用。環(huán)保意識的提高是菠蘿果干加工生產(chǎn)線實現(xiàn)節(jié)能降耗和環(huán)保的根本保障。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對員工的環(huán)保教育和培訓(xùn),提高員工的環(huán)保意識和責(zé)任感。同時,企業(yè)還應(yīng)積極倡導(dǎo)綠色企業(yè)文化,將環(huán)保理念融入企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中。通過制定環(huán)保政策、開展環(huán)保活動等方式,營造濃厚的綠色文化氛圍,引導(dǎo)員工自覺遵守環(huán)保規(guī)定,共同推動企業(yè)的綠色發(fā)展。生產(chǎn)線上的菠蘿產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外,深受消費者喜愛。
菠蘿在加工時,上膠衣:將果脯取出,浸入0.6%卡拉膠液中,1分鐘后取出瀝干,在80℃下烤1分鐘,浸一層卡拉膠衣可防止氧化變色及粘連。固化膠衣:把上好膠衣的果脯浸入0.5%氯化鈣液中浸1分鐘,在80~85℃下干燥15~20分鐘。包裝:把干燥好的果脯趁熱封裝。感官指標(biāo)色澤金黃,半透明,酸甜可口,具有菠蘿的香味,有韌性,軟硬適中。理化指標(biāo)水分≤25%;總糖(以轉(zhuǎn)化糖計)≤50%;總酸≥0.4%。微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)≤150個/克;大腸菌群≤30個/100克;致病菌不得檢出。菠蘿加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程,如加熱、烹飪、調(diào)溫、冷卻等會消耗大量能源。甘肅加工生產(chǎn)線流程
菠蘿加工生產(chǎn)線輕量化一方面有助于節(jié)約原材料及能源,優(yōu)化搬運作業(yè)并降低運輸成本。青海小型菠蘿加工生產(chǎn)線工藝
隨著科技的不斷進(jìn)步,智能化包裝已成為菠蘿果干加工生產(chǎn)線上的新趨勢。通過引入智能化包裝設(shè)備和系統(tǒng),可以實現(xiàn)包裝過程的自動化、高效化和精確化,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。智能化包裝設(shè)備能夠自動完成菠蘿果干的計量、裝袋、封口等工序,減少人工操作,降低生產(chǎn)成本。同時,這些設(shè)備通常配備有先進(jìn)的傳感器和控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)測包裝過程,自動調(diào)整設(shè)備參數(shù),確保包裝質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。此外,通過引入智能化管理系統(tǒng),企業(yè)還可以實現(xiàn)對包裝過程的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。通過收集和分析包裝過程中的數(shù)據(jù),企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,優(yōu)化包裝工藝,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。青海小型菠蘿加工生產(chǎn)線工藝