菠蘿加工工藝排氣密封中熱排密封，溫度98℃左右，罐中心溫度不低于75℃。真空密封的真空度應(yīng)在53.3KPa以上。殺菌冷卻殺菌公式，玻璃瓶為5~25/100℃。殺菌后立即分段冷卻至38℃。檢驗入庫將冷卻好的罐頭擦凈保溫一周，將合格者貼標(biāo)入庫儲存待銷。開罐評審品質(zhì)高罐頭按產(chǎn)量的1%～3%隨機(jī)抽樣進(jìn)行開罐檢查，質(zhì)量指標(biāo)符合要求：果肉淡黃至金黃色，果肉色澤一致，糖水透明，允許有少量不引起混濁的果肉碎片，果肉酸甜適宜，無異味：果片完整，軟硬適中，切削良好，無傷疤和病蟲斑點；果肉重不低于凈重的54%，糖水濃度16%左右。菠蘿加工生產(chǎn)線超聲焊接能夠節(jié)省包裝材料。菠蘿濁汁加工生產(chǎn)線供應(yīng)商

菠蘿加工生產(chǎn)線先用孔徑為0.5毫米的刮板過濾機(jī)粗濾，以除去粗纖維和其他雜質(zhì)。再用篩網(wǎng)為120目的臥式離心過濾機(jī)精濾，以除去全部懸浮物和容易產(chǎn)生沉淀的膠粒。在真空度為64—87千帕的條件下脫氣，然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。果汁采用瞬間殺菌法，溫度為9l～95。C，保持15～30秒鐘。殺菌后的果汁在換熱器內(nèi)進(jìn)行冷卻，已殺菌果汁與原果汁之間進(jìn)行熱交換，將已殺菌果汁冷卻到50%左右，同時使原果汁預(yù)熱。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空濃縮器中濃縮，將真空度控制在85千帕左右，溫度為48—55℃，加熱蒸汽壓力為50～150千帕。當(dāng)濃縮至總糖量達(dá)到57.5%～60%(以轉(zhuǎn)化糖計)時，即可出鍋。裝瓶前對瓶子等容器進(jìn)行清潔、消毒。當(dāng)果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時，在無菌室內(nèi)裝瓶，密封，除去瓶外水分，貼標(biāo)，入庫。青海智能菠蘿加工生產(chǎn)線代加工菠蘿加工生產(chǎn)線超聲焊接能夠減少包裝的頂部空間體積。

菠蘿飲料生產(chǎn)線是用于從菠蘿鮮榨或者采用菠蘿原汁為原料生產(chǎn)的菠蘿飲料，可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利樂包、屋頂盒包等包裝。不同的包裝方式，不同的產(chǎn)量所用的設(shè)備都是不同的。我公司生產(chǎn)的菠蘿飲料生產(chǎn)線的產(chǎn)量從1噸/小時到120噸/小時不同，也可用于生產(chǎn)線菠蘿濃縮汁，然后用無菌袋包裝。菠蘿飲料生產(chǎn)線工藝流程：菠蘿飲料生產(chǎn)線前處理：菠蘿清洗-菠蘿人工切端頭-菠蘿榨汁-菠蘿汁過濾殺菌-菠蘿汁存儲。菠蘿飲料生產(chǎn)線灌裝包裝生產(chǎn)線：菠蘿飲料化糖調(diào)配-菠蘿飲料灌裝機(jī)-菠蘿飲料旋蓋封口機(jī)-二次殺菌機(jī)-貼標(biāo)機(jī)-噴碼機(jī)-紙箱包裝機(jī)-碼垛機(jī)-入庫。

菠蘿加工時，發(fā)酵會進(jìn)行酶處理液，再加酵母進(jìn)行發(fā)酵。所用酵母以啤酒酵母為好。酵母先進(jìn)行預(yù)培養(yǎng)，培養(yǎng)好的培養(yǎng)液（稱之為酒母）用于發(fā)酵。發(fā)酵通常在室溫下進(jìn)行，發(fā)酵期5天，當(dāng)糖度降到1~2%時即可停止發(fā)酵。發(fā)酵結(jié)束后，用過濾法除去發(fā)酵液中的沉淀雜質(zhì)之后，再進(jìn)行后熟。這樣生產(chǎn)出的菠蘿酒為葡萄酒型的酒，酒精度約為8%，菠蘿酒的得率為破碎液的60%。會進(jìn)行蒸餾，把發(fā)酵液進(jìn)行蒸餾后，即生產(chǎn)出白蘭地型的菠蘿酒，其酒精度為40%左右。菠蘿用切片機(jī)除去皮和芯，再用旋轉(zhuǎn)式破碎機(jī)把果肉破碎，即制得果汁和纖維混合物，取100公斤破碎液放在容器中，加100克纖維素分解酶，于30℃反應(yīng)24小時，繼之，酶處理液加入預(yù)培養(yǎng)的酒母（啤酒酵母）10毫升，于30℃發(fā)酵5天，發(fā)酵結(jié)束后，發(fā)酵液進(jìn)行過濾，即制得葡萄酒型的菠蘿酒。菠蘿加工生產(chǎn)線的主機(jī)剝皮榨汁機(jī)，采用刨瓣式的工作原理。

菠蘿加工系統(tǒng)中所有設(shè)備均采用不銹鋼制造（直接與原料接觸），這是現(xiàn)代化加工技術(shù)。整個過程的設(shè)計和管道的連接是在工程師精細(xì)計算設(shè)置，并結(jié)合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷卻，加熱處理和傳輸在很短的距離和時間內(nèi)完成，有效地防止風(fēng)味物質(zhì)在熱反應(yīng)中損失；同時降低高溫條件下的氧化反應(yīng)給質(zhì)量帶來的損失。整個生產(chǎn)線從物料破碎、蒸煮分離、濃縮、殺菌到無菌灌裝均在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行?？刂撇糠值倪\行采用自動控制系統(tǒng)，故障自動報警系統(tǒng)，多方位的保障機(jī)制，保障設(shè)備和人員的安全。菠蘿加工生產(chǎn)線適用物料范圍普遍，如柑橘、臍橙、檸檬、胡柚、香蕉、火龍果、菠蘿等多種熱帶水果加工使用。山西大型菠蘿加工生產(chǎn)線工藝

菠蘿加工生產(chǎn)線在巧克力調(diào)溫流程中，現(xiàn)代設(shè)備的使用可降低能耗達(dá)50-80%。菠蘿濁汁加工生產(chǎn)線供應(yīng)商

菠蘿加工會選擇巴氏殺菌，巴氏殺菌機(jī)的工作原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但是如果溫度太高，細(xì)菌就會死亡。不同的細(xì)菌具有不同的較適生長溫度和抗熱、抗寒性。事實上，巴氏殺菌是指病原體不耐高溫的事實。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間對其進(jìn)行處理，以達(dá)到殺滅的目的。但經(jīng)過巴氏殺菌后，仍有少量無害或有益的耐熱細(xì)菌或細(xì)菌孢子存在。在巴氏殺菌機(jī)不斷發(fā)展的過程中，巴氏殺菌機(jī)生產(chǎn)廠家的一些技術(shù)也在不斷改進(jìn)。加熱和冷卻有兩個原理：壓縮機(jī)和水循環(huán)。相比之下，水循環(huán)的效率要高于擠壓機(jī)，它保留了牛奶的原味，并逐漸取代擠壓機(jī)的巴氏殺菌器。市面上有迷你型、簡約型、豪華型、柜式、酸奶和鮮奶一體式巴氏殺菌機(jī)。隨著巴氏殺菌技術(shù)的發(fā)展，巴氏殺菌機(jī)的品種也在不斷增加。菠蘿濁汁加工生產(chǎn)線供應(yīng)商