菠蘿是大眾喜愛的水果，即可鮮食，也可加工成菠蘿飲料等定型包裝食品。同其他食品一樣，菠蘿飲料也會出現(xiàn)微生物超標、發(fā)霉變質等食品安全問題。專業(yè)開發(fā)食品安全保護技術的上海康久消毒技術有限公司的周立工程師認為，采用動態(tài)消毒水工作站、雙核臭氧發(fā)生器以及HACCP食品安全管理體系，可殺菌消毒，防止食品腐壞變質，保障菠蘿飲料食品安全和營養(yǎng)，延長菠蘿飲料食品保質期。生產(chǎn)菠蘿飲料的配料包括：水、菠蘿、白砂糖、檸檬酸鈉、乳化穩(wěn)定劑、檸檬酸、護色保鮮劑。菠蘿加工生產(chǎn)線處理量從60噸/天到1500噸/天可以處理特征相似的水果。云南加工生產(chǎn)線工藝

菠蘿加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程，超聲焊接同樣可用于接合因產(chǎn)品而玷污的包裝材料，并能夠保證接合部位的清潔與緊密。這種方法能夠減少包裝的頂部空間體積，并從而節(jié)省包裝材料。與熱封及冷封相比，這種方法同樣能夠提高合格產(chǎn)品的產(chǎn)量。與使用加熱工具的熱接觸法相比，超聲焊接節(jié)省的能源可高達80%。輕量化是現(xiàn)代食品包裝發(fā)展的趨勢之一，從小瓶裝水、迷你酒等便能窺視一二。輕量化一方面有助于節(jié)約原材料及能源，優(yōu)化搬運作業(yè)并降低運輸成本；另一方面也是避免浪費。當下，無論是金屬罐、塑料或是玻璃包裝，所有這一切都變得越來越輕，但同時卻具有更好的包裝性能及包裝穩(wěn)定性。寧夏智能菠蘿加工生產(chǎn)線工藝菠蘿加工生產(chǎn)線超聲焊接節(jié)省的能源可高達80%。

菠蘿果汁生產(chǎn)線的特點是，產(chǎn)量大、速度快、自動化能力強、剝皮干凈完整，果汁品質好；它的適用物料范圍普遍，如柑橘、臍橙、檸檬、胡柚、香蕉、火龍果、菠蘿等多種熱帶水果加工使用。原料選擇、清洗、切端、去皮、榨汁、過濾、脫氣、殺菌、冷卻、濃縮、裝瓶。選用生產(chǎn)罐頭和果脯的下腳料，充分利用不能進行其他加工用的果。剔除腐爛果、病蟲果。果實成熟度八成以上。洗凈果皮表面的污物，切端，除去果皮。去皮后的菠蘿送入螺旋榨汁機中榨汁，次榨汁后的果渣，可以再加水重壓1次，以提高出汁率。

菠蘿加工生產(chǎn)線使用方法簡單，全自動化、全數(shù)字化設計。如機器遇故障，可通過電腦遠程維修。需要多少濃度的消毒液，就在機器屏幕上設定多少濃度，此舉為消毒技術的重大突破，獲得了發(fā)明。生產(chǎn)線消毒液殺菌技術的應用十分簡單：水開，機器開；水關，則機器關。整個消毒水制備的過程均為全自動化、全數(shù)字化操作。與食品生產(chǎn)線同步的消毒液制造機的使用方法：將自來水通入動態(tài)消毒水制造機中，打開出口的水，即可得到同步消毒水，與即熱式熱水器的使用方法一樣。生產(chǎn)線消毒液制造機的用途非常普遍，可替代原食品生產(chǎn)車間使用的84消毒液（次氯酸鈉NaClO）、二氧化氯、次氯酸鈉等?，F(xiàn)使用現(xiàn)制取，每小時可生產(chǎn)2-6噸消毒液，成本只為0.5元/噸。菠蘿加工生產(chǎn)線會將物料切半，再將物料進行果皮與果肉分離。

脫水菠蘿的加工技術相似于芒果干，因為菠蘿果肉組織比較疏松，含水量較多，如果直接干制而得菠蘿干，其缺點是：成品得率很低，而且風味欠佳，使用一般熱風干燥方式對風味影響太大。為了提高得率，改進制品風味，在加工過程中加入部分蔗糖。原料處理：取八成熟菠蘿，果肉已轉黃色，具菠蘿芳香，用機械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3-4毫米，呈扇狀。硬化、護色措施：用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時，過后取出，瀝干水分。菠蘿加工生產(chǎn)線節(jié)約能源無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝。青海新鮮菠蘿加工生產(chǎn)線

菠蘿加工生產(chǎn)線具有良好的包裝性能及包裝穩(wěn)定性。云南加工生產(chǎn)線工藝

菠蘿加工系統(tǒng)中所有設備均采用不銹鋼制造（直接與原料接觸），這是現(xiàn)代化加工技術。整個過程的設計和管道的連接是在工程師精細計算設置，并結合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷卻，加熱處理和傳輸在很短的距離和時間內完成，有效地防止風味物質在熱反應中損失；同時降低高溫條件下的氧化反應給質量帶來的損失。整個生產(chǎn)線從物料破碎、蒸煮分離、濃縮、殺菌到無菌灌裝均在全封閉的環(huán)境中進行?？刂撇糠值倪\行采用自動控制系統(tǒng)，故障自動報警系統(tǒng)，多方位的保障機制，保障設備和人員的安全。云南加工生產(chǎn)線工藝