菠蘿分選釀酒用的菠蘿對(duì)品質(zhì)的要求不高，從成品的質(zhì)量、風(fēng)味考慮，以成熟度高，酸度適宜，出汁率高，香味濃郁，無(wú)霉?fàn)€為宜。洗滌去皮用清水洗去表皮的泥砂和雜物，然后削皮。破碎、榨汁切成小塊，用單道打漿機(jī)打碎后，用榨汁機(jī)榨汁，成分調(diào)整成分調(diào)整直接影響到主發(fā)酵后酒的風(fēng)味，經(jīng)過(guò)我們大量的實(shí)驗(yàn)表明，菠蘿汁發(fā)酵的外觀糖度應(yīng)調(diào)整在20BX—22BX為宜，具體應(yīng)由成品酒酒精度的要求而定，如果需加入的糖分較多，則應(yīng)分批加入，以免在高糖的環(huán)境下影響發(fā)酵的正常進(jìn)行。酸度的調(diào)整為0.8%—1.0%為佳，(以酒石酸汁)，適宜的酸度可控制有害微生物生長(zhǎng)，酸度過(guò)低，會(huì)生成較多的揮發(fā)酸，酸度過(guò)高還會(huì)影響酵母的正常發(fā)酵。會(huì)影響菠蘿酒口感，在適宜的酸度范圍內(nèi)，酸度越高，風(fēng)味越好，陳釀后香味也更濃郁香醇。采用高質(zhì)量材料和先進(jìn)技術(shù)，保證加工質(zhì)量，讓您的產(chǎn)品更具品質(zhì)保障。河南菠蘿加工生產(chǎn)線公司

菠蘿果脯加工的操作要點(diǎn)：生產(chǎn)果脯的原料來(lái)源普遍，水果中的大多數(shù)品種及部分蔬菜都可以用來(lái)加工果脯。各種水果由于其質(zhì)地和含水量、有機(jī)酸含量存在差異，所以，其加工方法也各有不同，但工藝流程基本相同，菠蘿果脯加工流程為：原料選擇→預(yù)處理→糖液配制→煮制與浸漬→脫水干燥→冷卻→包裝→檢驗(yàn)→成品。果脯生產(chǎn)的基本原理是利用高濃度糖液的高滲透壓，析出果實(shí)中的多余水分，在果實(shí)的表面與內(nèi)部吸收適量的糖分，形成較高的滲透壓，抑制各種微生物的生長(zhǎng)發(fā)育，從而延長(zhǎng)果脯的保質(zhì)期。為便于水果原料吸收糖分、析出水分，在加工果脯時(shí)，應(yīng)盡量選擇果實(shí)含水量較少、固形物含量較高的品種，同時(shí)要求果實(shí)顏色美觀、肉質(zhì)細(xì)膩并有韌性、耐貯藏、果核容易脫離等。云南智能菠蘿加工生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)菠蘿加工生產(chǎn)線的智能控制能將烤箱的能耗降低50%或以上。

在菠蘿飲料加工過(guò)程中，開(kāi)啟動(dòng)態(tài)消毒水工作站，制備動(dòng)態(tài)消毒水，用動(dòng)態(tài)消毒水殺菌消毒，可快速殺滅食品車(chē)間內(nèi)的細(xì)菌、霉菌、酵母菌等多種微生物，大幅度降低食品車(chē)間內(nèi)浮游菌和沉降菌數(shù)量，減少沉降在菠蘿食品內(nèi)容物表面的微生物數(shù)量。這樣的話，就可以降低菠蘿食品在包裝封口前后的殺菌溫度，減少殺菌時(shí)間和殺菌壓力，從而減小殺菌強(qiáng)度，降低高溫高壓對(duì)菠蘿中的風(fēng)味物質(zhì)和功能成分的破壞程度，更好地保留菠蘿中的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)健康物質(zhì)，有利于打造營(yíng)養(yǎng)美味食品。

菠蘿加工生產(chǎn)線采用低溫真空濃縮，較大限度保留風(fēng)味物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)素，并節(jié)約能源無(wú)菌型管式殺菌與無(wú)菌大桶灌裝，生產(chǎn)出品質(zhì)高的無(wú)菌果汁產(chǎn)品選擇全自動(dòng)CIP清洗，保證整線設(shè)備的食品衛(wèi)生安全要求。菠蘿果汁生產(chǎn)線的主要是由選果洗果系統(tǒng)、剝皮榨汁系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、殺菌灌裝系統(tǒng)等組成。菠蘿果汁生產(chǎn)線中的主機(jī)剝皮榨汁機(jī)，采用刨瓣式的工作原理，先將物料切半，再將物料進(jìn)行果皮與果肉分離；并且該生產(chǎn)線針對(duì)于帶有果核類(lèi)的桔類(lèi)，還可以單獨(dú)分離出果核；另外取汁設(shè)備采用離心的工作原理，將果肉與果汁原漿分離。菠蘿加工生產(chǎn)線更經(jīng)濟(jì)的薄膜成為可能。

菠蘿加工生產(chǎn)線先用孔徑為0.5毫米的刮板過(guò)濾機(jī)粗濾，以除去粗纖維和其他雜質(zhì)。再用篩網(wǎng)為120目的臥式離心過(guò)濾機(jī)精濾，以除去全部懸浮物和容易產(chǎn)生沉淀的膠粒。在真空度為64—87千帕的條件下脫氣，然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。果汁采用瞬間殺菌法，溫度為9l～95。C，保持15～30秒鐘。殺菌后的果汁在換熱器內(nèi)進(jìn)行冷卻，已殺菌果汁與原果汁之間進(jìn)行熱交換，將已殺菌果汁冷卻到50%左右，同時(shí)使原果汁預(yù)熱。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空濃縮器中濃縮，將真空度控制在85千帕左右，溫度為48—55℃，加熱蒸汽壓力為50～150千帕。當(dāng)濃縮至總糖量達(dá)到57.5%～60%(以轉(zhuǎn)化糖計(jì))時(shí)，即可出鍋。裝瓶前對(duì)瓶子等容器進(jìn)行清潔、消毒。當(dāng)果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時(shí)，在無(wú)菌室內(nèi)裝瓶，密封，除去瓶外水分，貼標(biāo)，入庫(kù)。菠蘿加工生產(chǎn)線有著厚度更薄的薄膜。寧夏菠蘿加工生產(chǎn)線流程

菠蘿加工生產(chǎn)線從小瓶裝水、迷你酒等便能窺視一二。河南菠蘿加工生產(chǎn)線公司

菠蘿在加工時(shí)，上膠衣：將果脯取出，浸入0.6％卡拉膠液中，1分鐘后取出瀝干，在80℃下烤1分鐘，浸一層卡拉膠衣可防止氧化變色及粘連。固化膠衣：把上好膠衣的果脯浸入0.5％氯化鈣液中浸1分鐘，在80～85℃下干燥15～20分鐘。包裝：把干燥好的果脯趁熱封裝。感官指標(biāo)色澤金黃，半透明，酸甜可口，具有菠蘿的香味，有韌性，軟硬適中。理化指標(biāo)水分≤25％；總糖(以轉(zhuǎn)化糖計(jì))≤50％；總酸≥0.4％。微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)≤150個(gè)／克；大腸菌群≤30個(gè)／100克；致病菌不得檢出。河南菠蘿加工生產(chǎn)線公司

上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司是以水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，100多個(gè)國(guó)內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。從一開(kāi)始整合吸收歐美先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及自動(dòng)化控制技術(shù)，到實(shí)際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營(yíng)產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類(lèi)果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋(píng)果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專(zhuān)注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價(jià)值所在。企業(yè)，公司成立于2009-05-31，地址在安亭鎮(zhèn)墨玉路185號(hào)1層JT1732室。至創(chuàng)始至今，公司已經(jīng)頗有規(guī)模。本公司主要從事水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線領(lǐng)域內(nèi)的水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線等產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國(guó)生產(chǎn)、銷(xiāo)售水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類(lèi)型。上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司本著先做人，后做事，誠(chéng)信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。