番茄加工生產(chǎn)線的輸送帶維護(hù)方法：番茄加工生產(chǎn)線的輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時(shí)倉庫溫度宜保持在18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80％之間。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭全部好采用膠接的方法。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次。番茄加工生產(chǎn)線輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。由于番茄加工線主要針對的是中小袋的醬料包裝，所以對于電壓或者是油壓的要求并不高。中國番茄產(chǎn)業(yè)裝備已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平。小型番茄加工生產(chǎn)線廠家

所有番茄加工生產(chǎn)線與物料接觸部件均采用進(jìn)口食品級不銹鋼，經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工完成。品質(zhì)的元器件，確保了其出色的質(zhì)量與持久穩(wěn)定的性能。機(jī)種采用卡箍式連接，實(shí)現(xiàn)快速拆裝、清洗，維護(hù)便利，無需任何特殊工具。真正做到調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌、裝量準(zhǔn)確。同時(shí)具有計(jì)數(shù)功能。整機(jī)可配置六至十二個(gè)灌裝頭，灌裝頭個(gè)數(shù)也可根據(jù)客戶需要增減。根據(jù)需要可增加灌裝頭數(shù)量?？焖偾逑?、快速調(diào)整、容積缸體動作無級調(diào)速，適合不同規(guī)格、不同液體的灌裝。充填量一次調(diào)整完畢，每個(gè)容積缸可分別微量調(diào)節(jié)，灌裝精度高且一致性好。小型番茄加工生產(chǎn)線廠家番茄加工生產(chǎn)線對原料破壞度低，可以保護(hù)成品氣味、色澤與口味。

一般加工原料要求果實(shí)質(zhì)地良好,風(fēng)味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。隨加工方法和加工目的不同，對原料的要求也不同。如生產(chǎn)糖水番茄罐頭，宜選用新鮮良好、糖酸比例適當(dāng)、肉質(zhì)厚、質(zhì)地緊密細(xì)致、能耐熱處理的番茄，要求成熟度略低于鮮食熟度(約8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。脫水番茄：脫水番茄是利用先進(jìn)的加工技術(shù)，使原料中的水分快速減少至1%￣3%或更低。脫水番茄不僅營養(yǎng)損失少、耐貯藏，且因重量輕、體積小，便于運(yùn)輸、食用方便等特點(diǎn)，在人們?nèi)找孀非蟀踩?、營養(yǎng)、保健、方便的綠色食品中，脫水番茄越來越受到人們的青睞。

番茄加工生產(chǎn)線是如何生產(chǎn)番茄醬的呢：番茄醬是比較常見的一種食物，它的加工工藝也是比較的成熟的。番茄加工工藝：工藝流程，原料，第一步：清洗；第二步：分選；第三步：蒸汽；第四步：處理；第五步：去皮；第六步：挑選；第七步：分級；第八步：裝罐；第九步：加汁；第十步：密封；第十一步：殺菌；第十二步：冷卻。制作方法：番茄原料要求，飽滿成熟，色澤紅亮，果肉較結(jié)實(shí)而抗壓；裝入容積為500升的箱子中，用運(yùn)輸車輛運(yùn)到加工場所不致被壓壞。罐頭番茄：番茄原料經(jīng)清洗、篩選和修整后去皮。

番茄加工生產(chǎn)線是如何生產(chǎn)番茄醬的呢：選果：用一組翻轉(zhuǎn)滾筒（兩滾筒之間的距離為三厘米）分揀出直徑小于三厘米的小果；同時(shí)，用手剔除不合格的番茄。蒸汽處理由特殊的蒸汽處理設(shè)備進(jìn)行。該機(jī)配有柴油噴霧裝置，將蒸汽（壓力1.5kg/cm2）加熱至三百六十度到三百八十度，在過熱蒸汽中處理番茄八至十二秒。由于蒸汽供應(yīng)時(shí)設(shè)備內(nèi)有大量的水，其實(shí)際效果與用熱水預(yù)煮番茄相同。然后，經(jīng)過高溫蒸汽處理的番茄通過一組組旋轉(zhuǎn)的夾送輥，每兩個(gè)夾輥會向相對方向轉(zhuǎn)動，用以夾除番茄的外皮。接下來就到了人工分選的程序了，去皮后的整番茄在傳送帶上，用人工進(jìn)行分選。番茄加工果實(shí)成熟的遲早及采收的日期，因品種的特性及栽培的季節(jié)、目的、技術(shù)而異。小型番茄加工生產(chǎn)線廠家

番茄加工設(shè)備的特點(diǎn)：完整的監(jiān)督體系，配備控制室監(jiān)控每個(gè)加工階段。小型番茄加工生產(chǎn)線廠家

番茄加工生產(chǎn)線的制汁方式：澄清和過濾。去除果汁中的懸浮物和膠體顆粒是制備透明果汁的重要步驟。常用的方法有明膠鞣制法、熱凝聚法和酶法制備法。均勻化和脫氣。它是專門用來制作混濁果汁的。均質(zhì)是通過機(jī)械分散懸浮顆粒來提高果汁的穩(wěn)定性。高壓均質(zhì)需要150-170kg/cm2的壓力。脫氣或除氧是除去混濁果汁中空氣的過程。避免果汁氧化變色、維生素流失、罐壁馬口鐵腐蝕、消泡。常用真空法。脫氣過程中損失的揮發(fā)性風(fēng)味化合物可以回收。小型番茄加工生產(chǎn)線廠家

上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司擁有公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，100多個(gè)國內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。從一開始整合吸收歐美先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及自動化控制技術(shù)，到實(shí)際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價(jià)值所在。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。