全自動(dòng)菠蘿罐頭加工生產(chǎn)線主要設(shè)備包括預(yù)處理設(shè)備：鼓浪式清洗提升機(jī)、預(yù)煮機(jī)、去皮機(jī)、脫氣罐、冷卻槽、水果分級(jí)機(jī)、切條機(jī)、切丁機(jī)、排氣箱、去屑機(jī)等。主要灌裝設(shè)備有：空罐洗罐機(jī)、化糖鍋、儲(chǔ)存鍋、奶泵、雙過(guò)濾器、噴碼、輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)、水浴巴氏殺菌機(jī)、擦罐機(jī)、貼標(biāo)記、連線用輸送帶等。全不銹鋼材料制造，外表面精拋處理美觀、大方?？蓪?shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程全程PLC控制，節(jié)省勞動(dòng)力且便于生產(chǎn)管理。全自動(dòng)CIP清洗，保證整線設(shè)備的食品衛(wèi)生安全要求。菠蘿加工生產(chǎn)線輕量化一方面有助于節(jié)約原材料及能源，優(yōu)化搬運(yùn)作業(yè)并降低運(yùn)輸成本。全套菠蘿加工生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

菠蘿中含有的菠蘿蛋白酶，具有抗火、抗水腫及溶解纖維蛋白的作用，是非常健康的飲料，那么菠蘿酒怎么釀？平時(shí)釀制菠蘿酒，要對(duì)它的原料進(jìn)行加工，先把新鮮的菠蘿去掉外皮和中間的硬芯兒，然后把得到的菠蘿果肉，用螺旋式破碎機(jī)對(duì)果肉進(jìn)行破碎處理，得到的液體中有果汁也有水果纖維。把菠蘿的果肉加工成破碎液以后，可以加入適量的纖維素分解酶，也就是一種類似于酶母的東西，加入這種物質(zhì)以后果漿中的纖維素會(huì)被分解，這時(shí)得到的果漿就會(huì)慢慢的變得清澈，當(dāng)纖維全之后日轉(zhuǎn)化與可發(fā)酵性糖時(shí)，酶處理也就結(jié)束了。貴州菠蘿果脯加工生產(chǎn)線設(shè)備菠蘿加工生產(chǎn)線的使用成本更為低廉。

動(dòng)態(tài)消毒水工作站也叫動(dòng)態(tài)消毒水制備機(jī)、動(dòng)態(tài)消毒水生產(chǎn)機(jī)，可用于菠蘿飲料等多種食品生產(chǎn)過(guò)程中。在使用過(guò)程中，要掌握好消毒水濃度和消毒水接觸物品的時(shí)間。以菠蘿為原料，不只是可加工成菠蘿飲料，還可加工成菠蘿茶、菠蘿濃縮汁、菠蘿酸奶、菠蘿冰淇淋、菠蘿蛋黃派、菠蘿餡餅、菠蘿月餅、菠蘿粉、菠蘿酒、菠蘿醋等菠蘿食品。在菠蘿加工食品過(guò)程中，使用動(dòng)態(tài)消毒水生產(chǎn)機(jī)和雙核臭氧殺菌機(jī)，既可豐富菠蘿食品品種、提高菠蘿食品安全水平，又可提高菠蘿附加值、增加果農(nóng)收入、推動(dòng)農(nóng)業(yè)供給側(cè)改變。

菠蘿加工生產(chǎn)線先用孔徑為0.5毫米的刮板過(guò)濾機(jī)粗濾，以除去粗纖維和其他雜質(zhì)。再用篩網(wǎng)為120目的臥式離心過(guò)濾機(jī)精濾，以除去全部懸浮物和容易產(chǎn)生沉淀的膠粒。在真空度為64—87千帕的條件下脫氣，然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。果汁采用瞬間殺菌法，溫度為9l～95。C，保持15～30秒鐘。殺菌后的果汁在換熱器內(nèi)進(jìn)行冷卻，已殺菌果汁與原果汁之間進(jìn)行熱交換，將已殺菌果汁冷卻到50%左右，同時(shí)使原果汁預(yù)熱。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空濃縮器中濃縮，將真空度控制在85千帕左右，溫度為48—55℃，加熱蒸汽壓力為50～150千帕。當(dāng)濃縮至總糖量達(dá)到57.5%～60%(以轉(zhuǎn)化糖計(jì))時(shí)，即可出鍋。裝瓶前對(duì)瓶子等容器進(jìn)行清潔、消毒。當(dāng)果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時(shí)，在無(wú)菌室內(nèi)裝瓶，密封，除去瓶外水分，貼標(biāo)，入庫(kù)。菠蘿加工生產(chǎn)線的超聲熱合技術(shù)的應(yīng)用節(jié)約了包裝材料。

菠蘿加工生產(chǎn)線的蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用燕汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行監(jiān)控。水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單維修方便。設(shè)備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過(guò)程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不只是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。菠蘿加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程，超聲焊接同樣可用于接合因產(chǎn)品而玷污的包裝材料。貴州小型菠蘿加工生產(chǎn)線哪家好

菠蘿加工生產(chǎn)線取汁設(shè)備采用離心的工作原理，將果肉與果汁原漿分離。全套菠蘿加工生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

菠蘿果脯的煮制與浸漬方法基本上可分為兩種：(l)一次煮制法。這種方法主要用于加工含水量較低、細(xì)胞間隙較大、組織結(jié)構(gòu)較疏松的水果，如蘋(píng)果、棗等。具體的煮制和浸漬時(shí)間應(yīng)根據(jù)水果品種的不同而確定。(2)多次煮制法。多次煮制法適用于果實(shí)含水量較高、細(xì)胞較厚、組織結(jié)構(gòu)較致密、煮制過(guò)程中易糜爛的水果。因這種水果如采用一次方法煮制、浸漬，不僅糖液難以浸透到果實(shí)內(nèi)部，且容易煮爛甚至煮成果醬，所以，應(yīng)采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中，有的梨雖然不易煮爛，但由于其含水量較高，糖分難以浸透到梨子內(nèi)部，且在煮制過(guò)程中，果實(shí)中的水分在糖液浸沁下大量滲出、稀釋了糖液濃度，如果延長(zhǎng)煮制時(shí)間，必然會(huì)提高成本，所以，一般也采取多次煮制法。除此之外，多次煮制法還可使果實(shí)中的蛋白質(zhì)細(xì)胞原生質(zhì)受熱凝固，可產(chǎn)生更好的滲透性，也可借助熱燙而破壞果實(shí)中的各種酶，有利于防止單寧氧化褐變、保持果脯的鮮美色澤。全套菠蘿加工生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司位于安亭鎮(zhèn)墨玉路185號(hào)1層JT1732室，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展Gofun的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力，將公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，100多個(gè)國(guó)內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。從一開(kāi)始整合吸收歐美先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及自動(dòng)化控制技術(shù)，到實(shí)際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營(yíng)產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋(píng)果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價(jià)值所在。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。