菠蘿加工在進行漂洗時：用溫開水漂洗3～4次至無氯化鈣味即可。抽真空液配方：白砂糖50％～60％+0.3％卡拉膠+1％苯甲酸鈉。加入卡拉膠可解決形態(tài)干縮的問題，加入苯甲酸鈉可起防霉作用。先將幾種固體混勻，加水加熱溶解，煮沸，把漂凈瀝干的果片放入真空滲糖鍋，在0.081～0.093兆帕下浸1小時，之后再常壓浸10～15小時，再把糖液濃度提高到60％左右重復以上步驟。烘干：把浸糖充分的果片撈出瀝干，裝盤、烘烤，初溫70～75℃，3～4小時，中間溫度降至60℃左右，烘至表面不粘手為止。菠蘿加工生產(chǎn)線節(jié)省勞動力且便于生產(chǎn)管理。貴州菠蘿果汁加工生產(chǎn)線廠家

生產(chǎn)線消毒液殺菌技術(shù)具有殺菌消毒作用，可用于一切需要對水消毒的場所，能夠提高生產(chǎn)、生活和辦公場所的衛(wèi)生質(zhì)量。在食品加工過程中，使用生產(chǎn)線消毒液制造機和其他消毒措施，可大幅度改善食品車間衛(wèi)生質(zhì)量，從多環(huán)節(jié)預防細菌等微生物污染，減少食品防腐劑的用量。在其他措施得當?shù)那闆r下，可在菠蘿蛋糕中不用食品防腐劑，有利于菠蘿蛋糕無防腐劑生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，避免防腐劑超標問題，更好地保障食品安全。在食品生產(chǎn)加工廠，使用生產(chǎn)線消毒液（動態(tài)消毒水），有助于提升食品安全水平。生產(chǎn)線消毒液制造機可與食品生產(chǎn)線同時排布，對食品生產(chǎn)線進行有效殺菌消毒。貴州菠蘿果汁加工生產(chǎn)線廠家菠蘿加工生產(chǎn)線中萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗，包括后續(xù)的廢水處理。

菠蘿加工生產(chǎn)線處理量從3噸/天到1500噸/天，成品可以為：菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁，可以處理特征相似的水果，芒果、菠蘿等，可經(jīng)過多級鼓泡清洗及毛刷清洗，用帶式榨汁機處理菠蘿來提高出汁率，用去皮去核打漿機來完成芒果的取汁，低溫真空濃縮，保證風味物質(zhì)與營養(yǎng)素，并大幅度節(jié)約能源。管式殺菌與無菌灌裝，保證產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。自帶自動清洗系統(tǒng)。系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，完全符合食品衛(wèi)生安全要求。

菠蘿果脯加工的操作要點：各種水果具有不同的質(zhì)地和組織結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取不同的加工方法。例如，棗脯加工前應(yīng)將棗皮劃破，形成均勻條紋，這樣可以加速糖液的滲透。菠蘿、蘋果脯、桃脯、杏脯等果脯加工前，應(yīng)對原料進行熏硫處理，經(jīng)過重硫處理的水果在干制加工過程中，既可避免或減輕氧化褐變，又可減少果實中維生素C的損失。桃脯、蘋果脯在加工前，需用人工或機械方法對原料果去皮；正常果脯成品的含水量為17-19%，總糖含量為68-72％，當還原糖含量為43％，占總糖含量的60％以上時，不會發(fā)生“返砂”(指成品表面或內(nèi)部產(chǎn)生蔗糖結(jié)晶)和“返糖”(指成品發(fā)生葡萄糖結(jié)晶)現(xiàn)象，這時的產(chǎn)品質(zhì)量比較好。菠蘿加工生產(chǎn)線能夠用如水、能源、清潔劑及消毒劑。

菠蘿加工生產(chǎn)線先用孔徑為0.5毫米的刮板過濾機粗濾，以除去粗纖維和其他雜質(zhì)。再用篩網(wǎng)為120目的臥式離心過濾機精濾，以除去全部懸浮物和容易產(chǎn)生沉淀的膠粒。在真空度為64—87千帕的條件下脫氣，然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。果汁采用瞬間殺菌法，溫度為9l～95。C，保持15～30秒鐘。殺菌后的果汁在換熱器內(nèi)進行冷卻，已殺菌果汁與原果汁之間進行熱交換，將已殺菌果汁冷卻到50%左右，同時使原果汁預熱。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空濃縮器中濃縮，將真空度控制在85千帕左右，溫度為48—55℃，加熱蒸汽壓力為50～150千帕。當濃縮至總糖量達到57.5%～60%(以轉(zhuǎn)化糖計)時，即可出鍋。裝瓶前對瓶子等容器進行清潔、消毒。當果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時，在無菌室內(nèi)裝瓶，密封，除去瓶外水分，貼標，入庫。菠蘿加工生產(chǎn)線中菠蘿經(jīng)過清洗、去皮去核、打漿、破碎、榨汁、酶解、膜過濾、濃縮、殺菌、灌裝。貴州菠蘿加工生產(chǎn)線公司

菠蘿加工生產(chǎn)線將新鮮的菠蘿加工成清汁，濁汁。貴州菠蘿果汁加工生產(chǎn)線廠家

菠蘿加工生產(chǎn)線要將檸檬酸用水溶解后，加入物料中，攪拌均勻。按物料總量計算，往物料中加入適量的干凈的水。為保障生產(chǎn)用水安全質(zhì)量，可用動態(tài)消毒水工作站，對水進行消毒。開啟均質(zhì)機，采用合適的壓力，對液體物料進行均質(zhì)。將均質(zhì)后的物料輸送到帶有夾層的冷熱缸中，開啟高溫蒸汽，進行加熱。當溫度到達95攝氏度時，保溫10分鐘，之后停止加熱。趁熱將物料灌入干凈的包裝瓶中，并及時封口。包裝瓶應(yīng)事先用雙核臭氧水進行殺菌消毒，以預防微生物污染。雙核臭氧水的制作方法：開啟雙核臭氧消毒機，產(chǎn)生雙核臭氧氣體。將臭氧氣體通入水中，即可制得具有殺菌消毒功能的雙核臭氧水。包裝瓶也可用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體消毒。貴州菠蘿果汁加工生產(chǎn)線廠家

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