生產(chǎn)菠蘿飲料的操作要點有選用外觀正常、無霉爛、無異味的菠蘿，作為生產(chǎn)菠蘿飲料的原料。用干凈的水洗掉菠蘿表面的灰塵等異物，接著去掉菠蘿的不宜食用的部分，并將菠蘿切碎。使用打漿機，對碎菠蘿和水的混合物進行打漿，接著用膠體磨磨細，制得菠蘿漿。在打漿前，往混合物料中加入護色保鮮劑。用濾布過濾菠蘿漿料，將大顆粒物質(zhì)過濾掉，留下濾液。將白砂糖、乳化穩(wěn)定劑、檸檬酸鈉等物料放在清潔干燥的攪拌機中，攪拌均勻。之后，往攪拌機中緩慢加入70-80攝氏度的熱水，同時攪拌，充分溶解這些物料。將上一步物料和菠蘿漿混合，攪拌均勻。菠蘿加工生產(chǎn)線無論是金屬罐、塑料或是玻璃包裝，這一切都變得越來越輕。新款菠蘿加工生產(chǎn)線哪家好

菠蘿加工在進行漂洗時：用溫開水漂洗3～4次至無氯化鈣味即可。抽真空液配方：白砂糖50％～60％+0.3％卡拉膠+1％苯甲酸鈉。加入卡拉膠可解決形態(tài)干縮的問題，加入苯甲酸鈉可起防霉作用。先將幾種固體混勻，加水加熱溶解，煮沸，把漂凈瀝干的果片放入真空滲糖鍋，在0.081～0.093兆帕下浸1小時，之后再常壓浸10～15小時，再把糖液濃度提高到60％左右重復(fù)以上步驟。烘干：把浸糖充分的果片撈出瀝干，裝盤、烘烤，初溫70～75℃，3～4小時，中間溫度降至60℃左右，烘至表面不粘手為止。加工生產(chǎn)線代加工菠蘿加工生產(chǎn)線的超聲熱合技術(shù)的應(yīng)用節(jié)約了包裝材料。

菠蘿汁加工的原料選擇：應(yīng)選用新鮮，纖維少，肉質(zhì)柔軟多汁，酸甜適口的菠蘿。剔除病蟲、腐爛和未成熟果，制罐頭的下腳料也可用以制汁。一級壓榨：一級壓榨(螺桿壓榨)可在果肉組織被破壞之前榨出—部分果汁，這一操作能減少細小固形物含量。果汁流入果汁貯槽，粗果肉進入二級壓榨。二級壓榨：可用專門設(shè)計的螺桿榨汁機從碎菠蘿塊中分離出果汁?；旌希杭庸ぶ袨r出的果汁和從固體部分榨出的果汁在大貯藏罐中混合。由于菠蘿汁易起泡沫，所以，經(jīng)常加些消泡劑，以除去果汁中的氣體。

菠蘿加工生產(chǎn)線的食品加工工藝節(jié)約能源還體現(xiàn)在水處理上。眾所周知，制作食品離不開水，不只是生產(chǎn)本身會用到水，成品中也會含有水，而且食品加工與包裝過程中的眾多清潔作業(yè)同樣需要用水。水是人類耐以生存的寶貴資源之一，減少浪費、避免污染，是每個食品企業(yè)應(yīng)該擔(dān)起的社會責(zé)任。萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗，包括后續(xù)的廢水處理。因此，食品加工及包裝機械中采用的原位清洗裝置目前風(fēng)靡一時，不但具有經(jīng)調(diào)適的時間優(yōu)化流程，還能夠大范圍的節(jié)省資源的耗用，如水、能源、清潔劑及消毒劑，從而保護了環(huán)境，節(jié)省了資源，并降低了采購成本及清潔劑與污水處理的成本。菠蘿加工生產(chǎn)線超聲焊接與熱封及冷封相比，這種方法同樣能夠提高合格產(chǎn)品的產(chǎn)量。

菠蘿加工生產(chǎn)線先用孔徑為0.5毫米的刮板過濾機粗濾，以除去粗纖維和其他雜質(zhì)。再用篩網(wǎng)為120目的臥式離心過濾機精濾，以除去全部懸浮物和容易產(chǎn)生沉淀的膠粒。在真空度為64—87千帕的條件下脫氣，然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。果汁采用瞬間殺菌法，溫度為9l～95。C，保持15～30秒鐘。殺菌后的果汁在換熱器內(nèi)進行冷卻，已殺菌果汁與原果汁之間進行熱交換，將已殺菌果汁冷卻到50%左右，同時使原果汁預(yù)熱。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空濃縮器中濃縮，將真空度控制在85千帕左右，溫度為48—55℃，加熱蒸汽壓力為50～150千帕。當濃縮至總糖量達到57.5%～60%(以轉(zhuǎn)化糖計)時，即可出鍋。裝瓶前對瓶子等容器進行清潔、消毒。當果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時，在無菌室內(nèi)裝瓶，密封，除去瓶外水分，貼標，入庫。菠蘿加工生產(chǎn)線的主機剝皮榨汁機，采用刨瓣式的工作原理。湖北菠蘿果脯加工生產(chǎn)線代加工

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